2013年，面對鋼鐵行業(yè)產能過剩、鋼材消費強度下降、鋼價低迷、資金面緊張、經營成本高企等嚴峻形勢，福建三鋼集團公司沉著應對，不斷強化技術進步、管理創(chuàng)新和思想文化建設，企業(yè)生產經營在逆境中實現(xiàn)突破。三鋼全年產鋼821.6萬噸，工序加工費比去年同口徑噸鋼降低131.71元，降低成本7.67億；實現(xiàn)銷售收入298.99億元；實現(xiàn)利潤2.56億元。2013年1至11月，全國70家參與指標對比的鋼鐵企業(yè)中，鋼鐵主業(yè)共虧損31.6億元，而三鋼的利潤指標卻排在了第十位，三鋼是如何從逆境中實現(xiàn)“突圍”？

強化快速聯(lián)動成本控制卓有成效

2013年，三鋼積極發(fā)揮焦化配煤、燒結配礦、煉鋼冷料等快速聯(lián)動小組作用，實現(xiàn)供、產、銷高效銜接，鐵、鋼、材、燒結礦產量創(chuàng)下歷史最好水平。通過使用性價比高的低品位印尼高鉻礦、燒結生白云石替代菱鎂石、高爐噴吹混合煤、啟動汽車物流等一系列舉措，降低了工序成本。全年使用印尼高鉻礦28.68萬噸，創(chuàng)效6657萬元。燒結生白云石替代菱鎂石，節(jié)約熔劑費用1800多萬元。汽車運輸進廠原料69.41萬噸，與鐵路運輸相比，運費降低8.99元/噸，途損降低0.9個百分點。全年冶金焦成本同口徑對比降低524.24元/噸，入爐燒結礦同比降低34.98元/噸，生鐵同比降低275.96元/噸，連鑄坯同比降低373.56元/噸，鋼材綜合成本同比降低387.81元/噸。噸鋼工序加工費同比降低131.71元，超額完成了公司提出的同比降低70元的目標。

深化對標挖潛主要指標實現(xiàn)新突破

2013年，三鋼對外主動對標先進企業(yè)，對內建立集團內部對標平臺，深入推進對標挖潛，煉鐵燃料耗、鐵水一級品率、鋼鐵料耗、石灰耗、發(fā)電量、節(jié)電量等指標均創(chuàng)歷史最好水平。焦化干熄焦率達99.5%，同比提高2.6%；燒結入爐燒結比達81.3%，同比提高2.27%；煉鐵綜合燃料耗達531千克/噸，同比降低21千克/噸，鐵水一級品率達88.08%，同比提高16%；煉鋼鋼鐵料耗達，1062.5千克/噸，同比降低10千克/噸；全年自發(fā)電量達9.7億千瓦時，同比增長2.89億千瓦時，自發(fā)電比例達到47%。三鋼全年對標挖潛、節(jié)能節(jié)電創(chuàng)效5億元以上。

靈活應對市場營銷工作開拓新局面

三鋼在原燃料采購方面，實施低庫存策略，靈活采購措施，加大了對性價比高的原燃料采購力度，做到了保障有力、成本降低。特別是對國內鐵精礦、進口煉焦煤的采購，成效明顯。2013年采購國內鐵精礦同比增加49.4萬噸（干基），按同期國內礦比進口礦價格低89元/噸計算，創(chuàng)效4396.6萬元；進口煉焦煤50萬噸，平均價格比同期國內煉焦煤低120元/噸，創(chuàng)效6000萬元。在銷售方面，三鋼優(yōu)化銷售區(qū)域及流向，在福州、寧德、莆田、三明及廈、漳、泉等地設立物流庫，加快了“閩光”品牌產品在省內市場的布局。采取差異化營銷策略，在閩南市場設置售后服務點，與中鐵現(xiàn)代、中建海峽等大型企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系，并積極開拓邵光高速、廣東中海油項目等終端直供市場，2013年產銷率和資金回籠率均達100％。

加強自主創(chuàng)新研發(fā)能力再上新水平

三鋼加大新品研發(fā)力度，成功開發(fā)了10B21線材、ML40Cr線材、Q345qCZ15橋梁板、Q390GJC高建板等產品，并成功投放市場。三鋼根據JIS認證要求，開發(fā)了SS400（490）、SM400（490）、SN400（490）系列鋼種日標板，并一次性通過JIS認證。三鋼試點并推廣實施員工改善提案和改善成果獎勵辦法，至2013年11月底共收到員工提案3390項，經評審達到獎勵條件的提案1220項，發(fā)放改善提案獎57.31萬元，預期可產生效益1.38億元，同時，驗收完成的改善成果73項，發(fā)放改善成果獎41.3萬元，產生的年凈效益2035萬元。三鋼大力推進項目建設，2013年完成固定資產投資7.25億元，建成了35MW余熱發(fā)電機組、優(yōu)質圓棒、焦化煤調濕與搗固焦等項目。2013年三鋼新獲專利授權16項，有3項成果獲省、市科技進步獎，1項成果獲全國冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新二等獎，2項產品獲省優(yōu)秀新產品二等獎，2項產品獲冶金行業(yè)“金杯獎”。

推進內部變革管理效率再上新臺階

三鋼全力推進信息化建設，每月召開信息系統(tǒng)資源數(shù)據應用工作會，強力推進表單信息化工作。2103年共開發(fā)完成各類表單762項，表單信息化比例達95%。三鋼大力推進機構改革，持續(xù)開展減員增效，完成了技術中心等部門，以及各二級單位的機構、人員整合，共減少了2個處級、33個科級機構，壓縮科級職數(shù)44個。同時，三鋼集團本部各二級單位機關常白班崗位的定崗定編方案全部完成，車間定崗定編工作逐步推進，人力資源配置得到了優(yōu)化，管理效率得到了提升。三鋼不斷加強財務管理，甩掉物料手工賬，完成了二級核算向一級核算的轉變，以及經營結算業(yè)務的集中管理，通過強化資金運作，三鋼集團實現(xiàn)了大集團的資金統(tǒng)一管控，有效降低了財務費用，全年財務費用與上年同口徑對比降低3700萬元。

在逆境中“突圍”。三鋼人以“綠色鋼鐵，服務海西”的企業(yè)使命，眾志成城地迎戰(zhàn)嚴酷市場的風雨洗禮，在驚濤駭浪的市場競爭中書寫了華彩的篇章。