引路：體制機(jī)制改革只快不慢

“轉(zhuǎn)型提效只能進(jìn)不能退，只能快不能慢！”對于首鋼京唐公司轉(zhuǎn)型提效工作，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度堅(jiān)決。

近年來，首鋼京唐公司不斷深化組織機(jī)構(gòu)和管理方式改革，進(jìn)一步激發(fā)了首鋼京唐公司的發(fā)展活力，促進(jìn)了層層傳導(dǎo)壓力、層層擔(dān)當(dāng)履職管理格局的形成，促使其生產(chǎn)經(jīng)營不斷邁上新臺(tái)階。

首鋼京唐公司結(jié)合崗位實(shí)際，在充分調(diào)研分析的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持集中一貫、扁平化、精干高效的管理原則，壓縮管理層級，下移管理重心，做實(shí)基層管理功能，調(diào)整改進(jìn)用工模式，進(jìn)一步提高了全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。在實(shí)施過程中，該公司結(jié)合產(chǎn)線特點(diǎn)，將各分廠與專業(yè)管理室重疊設(shè)置的管理業(yè)務(wù)上移到專業(yè)管理室，與作業(yè)區(qū)重疊設(shè)置的執(zhí)行工作下沉到作業(yè)區(qū)；撤銷分廠、公輔分廠等實(shí)體廠處級機(jī)構(gòu)，將現(xiàn)行的對主生產(chǎn)線進(jìn)行工廠式管理的方式，變?yōu)閷ζ溥M(jìn)行產(chǎn)線專業(yè)化、同質(zhì)化管理的方式，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行調(diào)整、整合。

冷軋作業(yè)部是首鋼京唐公司生產(chǎn)組織、計(jì)劃排程最復(fù)雜，技術(shù)質(zhì)量要求最嚴(yán)，產(chǎn)線工序最多，人員規(guī)模最大、最年輕的生產(chǎn)作業(yè)部門，同時(shí)也是這次機(jī)構(gòu)改革的試點(diǎn)單位。在機(jī)構(gòu)改革過程中，該作業(yè)部撤銷了第一、二、三冷軋分廠，公輔分廠，三冷軋自動(dòng)化室和設(shè)備維檢中心6個(gè)實(shí)體廠處級機(jī)構(gòu)；將現(xiàn)行的10個(gè)作業(yè)區(qū)按相同產(chǎn)線專業(yè)化管理原則調(diào)整、整合為5個(gè)專業(yè)化作業(yè)區(qū)；調(diào)整輔助系統(tǒng)管理方式和作業(yè)區(qū)設(shè)置方式，成立生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)、物流作業(yè)區(qū)。

同時(shí)，首鋼京唐公司先后組織完成了11個(gè)實(shí)體作業(yè)部門機(jī)構(gòu)編制重新核定批復(fù)工作，打破各區(qū)域各自為戰(zhàn)的思維定式，形成了維檢人員壓縮改革總體方案。通過調(diào)整，該公司維修資源配置更加合理，維檢單位數(shù)量由7家減至4家，維檢人員由767人減少至545人，維檢費(fèi)用由273.23萬元/月降至253.57萬元/月。

通過努力，首鋼京唐公司共取消分廠建制29個(gè)，核減部門領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)8人，核減廠級領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)53人，整合撤銷作業(yè)區(qū)96個(gè)。截至目前，首鋼京唐公司正式職工勞動(dòng)生產(chǎn)效率比2015年提高了62噸/人·年。

生產(chǎn)服從經(jīng)營，經(jīng)營服從市場。這是鋼鐵企業(yè)在激烈競爭中保生存、促發(fā)展的必然選擇。近年來，首鋼京唐公司從內(nèi)部政策調(diào)整、制度建設(shè)和機(jī)制運(yùn)行方面著手，大膽進(jìn)行改革，“制造+服務(wù)”能力大幅提升。該公司將生產(chǎn)制造管理體系由按專業(yè)分工管理，變?yōu)榘串a(chǎn)品分工管理，實(shí)現(xiàn)了專項(xiàng)產(chǎn)品的全過程管控；成立了技術(shù)管理室和產(chǎn)品推進(jìn)管理室，加強(qiáng)產(chǎn)線共性技術(shù)管理、體系管理；逐步形成了包含從用戶先期介入、質(zhì)量設(shè)計(jì)、質(zhì)量管控，到物流跟蹤、質(zhì)量異議處理等業(yè)務(wù)的一貫制管理模式；實(shí)施“重點(diǎn)用戶+重點(diǎn)區(qū)域”派駐客戶經(jīng)理與專家團(tuán)隊(duì)技術(shù)支持相結(jié)合的服務(wù)模式，建立了40家重點(diǎn)用戶檔案并派駐客戶經(jīng)理，及時(shí)解決產(chǎn)品認(rèn)證和批量供貨中的問題；加強(qiáng)運(yùn)輸時(shí)效管理和過程質(zhì)量防護(hù)。2017年上半年，該公司重點(diǎn)客戶整單合同兌現(xiàn)率達(dá)到94.84%，超計(jì)劃2.24%。

此外，首鋼京唐公司按照“向貢獻(xiàn)傾斜、向骨干傾斜、向一線傾斜”的導(dǎo)向，出臺(tái)了一系列人才激勵(lì)政策；推廣了“三支人才隊(duì)伍”薪酬激勵(lì)機(jī)制，打通了高技術(shù)、高技能人才職業(yè)發(fā)展晉升通道，建立健全了領(lǐng)導(dǎo)人員中長期激勵(lì)機(jī)制；實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)人員職務(wù)職級改革，取消行政級別，突出職務(wù)功能，規(guī)范了職務(wù)職級管理；實(shí)施最佳操作法評比獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，選樹表彰“京唐技能工匠”，鼓勵(lì)一線職工立足崗位開展創(chuàng)新，取得了較好的成效。

提升：常態(tài)化對標(biāo)趕超先進(jìn)

“對標(biāo)有助于增強(qiáng)職工的危機(jī)意識(shí)、使命意識(shí)和進(jìn)取意識(shí)，有助于增強(qiáng)企業(yè)的成本控制意識(shí)，實(shí)現(xiàn)降本增效，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。”在每次的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上，首鋼京唐公司領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)這樣強(qiáng)調(diào)。近年來，首鋼京唐公司建立起與浦項(xiàng)對標(biāo)交流、與寶鋼3年縮差的常態(tài)化機(jī)制，公司內(nèi)部對標(biāo)先進(jìn)、努力趕超的氛圍日益濃厚。

首鋼京唐公司與先進(jìn)企業(yè)的對標(biāo)從優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)開始。在深入學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，首鋼京唐公司結(jié)合自身情況，合并了燒結(jié)、精煉、連鑄等86個(gè)崗位，核減54人，并根據(jù)產(chǎn)線工作飽和度調(diào)整生產(chǎn)班次，靈活配備人員，共調(diào)整熱軋剪切線、鍍錫線、彩涂產(chǎn)線等5條產(chǎn)線生產(chǎn)班次，核減40人。針對該公司能源與環(huán)境部輔助泵站作業(yè)區(qū)所負(fù)責(zé)的廠區(qū)泄洪排澇工作季節(jié)性較強(qiáng)的情況，該公司對輔助泵站作業(yè)區(qū)和原水作業(yè)區(qū)進(jìn)行合并，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)協(xié)調(diào)安排工作，實(shí)現(xiàn)了崗位優(yōu)化、人員精干、運(yùn)行高效的目的。

在生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)對標(biāo)方面，首鋼京唐公司建立一貫制管理、用戶管理、過程管理、重點(diǎn)指標(biāo)“四合一”對標(biāo)體系，開展全面、精準(zhǔn)對標(biāo)，并針對對標(biāo)過程中反映出的問題，進(jìn)行專題研究，制訂整改措施。該公司煉鋼作業(yè)部主動(dòng)對標(biāo)寶鋼等企業(yè)，圍繞已確定的14項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)指標(biāo)，明確趕超目標(biāo)、責(zé)任人及具體舉措，每天通過早調(diào)會(huì)平臺(tái)發(fā)布攻關(guān)情況，每月系統(tǒng)總結(jié)攻關(guān)進(jìn)度，做到日日明差距、月月追先進(jìn)，取得了階段性成果。截至目前，該部轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降至1655攝氏度，達(dá)國際先進(jìn)水平；鋼包不自開爐數(shù)達(dá)國際領(lǐng)先水平；IF鋼RH一次調(diào)鋁比例達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平；結(jié)晶器液面波動(dòng)≤3毫米，達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平。

在對標(biāo)過程中，首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部持續(xù)推進(jìn)提升汽車外板產(chǎn)品質(zhì)量的11項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，成功軋制出了0.9毫米和1.2毫米極限規(guī)格微合金高強(qiáng)鋼DP780，并實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)；0.8毫米DP980超高強(qiáng)雙相鋼的軋制速度和技術(shù)控制能力達(dá)到國內(nèi)一流水平。鍍錫板事業(yè)部瞄準(zhǔn)先進(jìn)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，DR材和高錫鐵訂單占比由今年1月份的5%提高到目前的39%，DR材、高抗硫鍍錫板等高端品種質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。2017年上半年，首鋼京唐公司通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化增利1.15億元。

首鋼京唐公司在系統(tǒng)研究學(xué)習(xí)了沙鋼智能化建設(shè)以及河鋼唐鋼冷軋廠、首鋼股份公司硅鋼部等單位的智能制造技術(shù)基礎(chǔ)上，先后圍繞焦化四大機(jī)車、燒結(jié)工序、料場堆取料機(jī)組織實(shí)施了智能化改造項(xiàng)目。燒結(jié)智能控制無人操作項(xiàng)目的實(shí)施，使得首鋼京唐公司燒結(jié)礦質(zhì)量、能耗、過程控制穩(wěn)定率等指標(biāo)得到較大改善，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達(dá)到98%以上，F(xiàn)eO穩(wěn)定率達(dá)到99%以上，返礦率降低至2.78%。

節(jié)能環(huán)保方面，首鋼京唐公司能源與環(huán)境部系統(tǒng)梳理能源管理穩(wěn)定性指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)體系，在水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分質(zhì)供水、串級使用、循環(huán)利用的基礎(chǔ)上，采用耦合式鹽平衡模式，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，噸鋼綜合能耗為627.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤，達(dá)國內(nèi)一流水平。

提素：以人為本實(shí)現(xiàn)“人企共贏”

人是企業(yè)發(fā)展的核心要素。多年來，首鋼京唐公司把堅(jiān)持以人為本和提升職工素質(zhì)作為全面實(shí)現(xiàn)效率效益提升，完成發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的重要措施。

首鋼京唐公司積極推行“一專多能”和“一崗多能”，在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，合理進(jìn)行人員與崗位、設(shè)備的優(yōu)化配置，充分發(fā)揮專業(yè)化集中管理優(yōu)勢，做到事得其人，人盡其才，才盡其用；加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，積極培育培養(yǎng)一批一專多能、操檢合一的復(fù)合型職工隊(duì)伍，讓人人都成為崗位上的“多面手”。如今，首鋼京唐公司取得兩個(gè)以上職業(yè)資格證的職工人數(shù)達(dá)2207人，高級工以上人員占比達(dá)63.1%，技師、高級技師占比達(dá)11.5%。

“全員學(xué)習(xí)，終身學(xué)習(xí)，學(xué)以致用”是首鋼京唐公司倡導(dǎo)的培訓(xùn)理念。首鋼京唐公司針對一線崗位人員能力“短板”，圍繞作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn)、事故案例等內(nèi)容，組織各部門開展專題講授、崗位輪換、導(dǎo)師帶徒、“一對一”指導(dǎo)、操檢合一等形式多樣、靈活有效的崗位技能實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，增強(qiáng)了崗位培訓(xùn)的針對性、可操作性和實(shí)效性。

該公司加強(qiáng)后備干部及人才梯隊(duì)建設(shè)，2017年，組織公司56名中層領(lǐng)導(dǎo)干部參加管理能力提升培訓(xùn)，并選拔38名優(yōu)秀人員，組織了為期38天的青年骨干培訓(xùn)班，為公司持續(xù)發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。