安源軋鋼廠在Φ20規(guī)格三切分、Φ25規(guī)格兩切分全面投產(chǎn)創(chuàng)效的基礎(chǔ)上，今年又將Φ14規(guī)格五切分技術(shù)開發(fā)作為降本創(chuàng)效的重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。五切分工藝是切分?jǐn)?shù)量最多，生產(chǎn)過程中難度最大，生產(chǎn)最不穩(wěn)定的工藝，如何將Φ14規(guī)格五切分工藝由想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，從項(xiàng)目論證、孔型設(shè)計(jì)、與總包方協(xié)商設(shè)計(jì)切分導(dǎo)衛(wèi)，到高棒穿水四線變五線的改造等等，安源軋鋼廠技術(shù)人員做了大量的前期研發(fā)工作。9月底，該廠召集參與項(xiàng)目的工程技術(shù)人員和車間生產(chǎn)骨干召開了技術(shù)專題會，全線梳理，對工藝參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化、完善，做好試生產(chǎn)的最后準(zhǔn)備工作。10月6日中班，在現(xiàn)場一片緊張而又充滿期待的氣氛中，高棒Φ14規(guī)格五切分試軋的首支鋼順利通過粗、中軋、經(jīng)過精軋后飛速躍上冷床，現(xiàn)場響起熱烈的掌聲。經(jīng)檢測，外形尺寸和力學(xué)性能均符合質(zhì)量要求，標(biāo)志著Φ14規(guī)格螺紋鋼筋五切分已經(jīng)具備批量生產(chǎn)的條件。

Φ14規(guī)格五切分技術(shù)開發(fā)的成功，有助于提升該規(guī)格軋制效率，從兩天的生產(chǎn)情況和指標(biāo)來看，采用五切分工藝后，機(jī)時產(chǎn)量大幅提高，噸材電耗顯著下降，降本潛力非常大。