“高爐穩(wěn)則全局穩(wěn)，高爐順則全局順。”這是在挖潛降耗攻關(guān)中，河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司干部職工再熟悉不過的話語了。精簡的話語字里行間流露出的是對煉鐵高爐穩(wěn)定順行的殷殷期盼，更隱藏著煉鐵人如山一般的壓力。為實現(xiàn)高爐的穩(wěn)定順行、高產(chǎn)低耗，在剛剛過去的數(shù)月中，宣鋼煉鐵人留下了竭心盡力攻難關(guān)的深深足跡。

保高爐順行高于一切

2013年以來，宣鋼進(jìn)一步推行以增配經(jīng)濟(jì)料為主的鐵前低成本挖潛戰(zhàn)略。既要根據(jù)公司安排不斷調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，又要保證4座大高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，宣鋼煉鐵廠的壓力不言而喻。該廠上下將“消除一切不利因素，千方百計保證高爐順行”作為攻關(guān)目標(biāo)，大力進(jìn)行原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，并不斷摸索適應(yīng)原燃料條件結(jié)構(gòu)的高爐操作制度。

2013年3月下旬，外圍電纜故障造成3號高爐27個風(fēng)口直吹管和部分風(fēng)口膨脹節(jié)灌渣、4號高爐13個風(fēng)口直管灌渣，造成兩座高爐長時間無計劃休風(fēng)。面對突如其來的事故，全廠迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)過全力搶修和操作制度調(diào)整，爐況迅速恢復(fù)到保持穩(wěn)定順行。2013年6月初，宣鋼供焦系統(tǒng)檢修，1號、2號高爐停配干熄焦。在外圍原燃料不穩(wěn)定的前提下，兩座高爐以退礦批、減輕焦炭負(fù)荷為主，裝料制度微調(diào)適應(yīng)氣流變化。在調(diào)整到位下，高爐未出現(xiàn)大的波動，平穩(wěn)度過了這一非常時期……

為了科學(xué)合理安排生產(chǎn)經(jīng)營工作，2013年年初該公司確定了鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)模式由3座大高爐在線生產(chǎn)變?yōu)?座，1號高爐必須在2013年3月21日正式開爐進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。如何實現(xiàn)順利開爐、按期達(dá)產(chǎn)、盡快達(dá)效，怎樣抓好生產(chǎn)模式發(fā)生變化后的攻關(guān)工作，成為擺在全廠干部職工面前的難題。從制訂《開爐方案》到完善各類應(yīng)急預(yù)案，從各項準(zhǔn)備工作的籌備到人員的分工安排，從設(shè)備的調(diào)試再到復(fù)產(chǎn)前的各類培訓(xùn)，每一項工作都由該廠主管領(lǐng)導(dǎo)親自盯好落實，1號高爐終于圓滿完成各項既定工作，順利實現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)。為了保證4座大高爐運行模式下的生產(chǎn)平衡，他們優(yōu)化了供料、鐵罐運行作業(yè)方式，加大了外圍協(xié)調(diào)組織力度，嚴(yán)抓“零影響”、“零失誤”、“零容忍”的“三零”管理，增強(qiáng)了高爐攻關(guān)保障能力，最后圓滿完成了高爐生產(chǎn)“三變四”的模式轉(zhuǎn)變，有力促進(jìn)了全廠生產(chǎn)的穩(wěn)定。2013年1月~11月份，該廠共生產(chǎn)生鐵624.5452萬噸，超計劃產(chǎn)量26.0452萬噸。

工作重心釘牢降燃耗

“全廠各座高爐實現(xiàn)穩(wěn)定順行，我們只邁出了攻關(guān)工作的第一步，眼下擺在我們面前的挖潛降耗任務(wù)依舊很重。所以各高爐要將產(chǎn)量更高、指標(biāo)更優(yōu)、燃耗更低、攻關(guān)氛圍更濃作為工作標(biāo)準(zhǔn)，要敢于和別的高爐比，要敢于和自身指標(biāo)賽。目標(biāo)只有一個，那就是努力實現(xiàn)成本更低！”在各種會議中，宣鋼煉鐵廠廠長鄭艾軍總是用這樣的鏗鏘話語作為“開場白”。于是各高爐在竭力保證穩(wěn)定順行的同時，將工作重心牢牢釘在降低燃耗指標(biāo)上。

每天早晨，該廠主管領(lǐng)導(dǎo)總是早早來到1號高爐主控室，與當(dāng)班生產(chǎn)骨干們聚在一起“開小會”。正是這個每天雷打不動的“小會”解決了許多急問題，制定了許多新措施，2013年12月份以來，噸鐵燃料比較2013年4月份降低近7千克。2013年以來，根據(jù)外圍條件的變化和影響，2號高爐上部制度堅持“平臺+漏斗”的布料模式，下部通過堵風(fēng)口保證較高的鼓風(fēng)動能，2013年11月份以來，噸鐵燃料比降至504千克，不僅比該公司目標(biāo)低31千克，而且創(chuàng)出開爐以來最好水平。