煉鐵槽下供料系統(tǒng)是高爐原料供應(yīng)最后一道工序，所有在線(xiàn)設(shè)備必須保證24小時(shí)不間斷運(yùn)行，這就對(duì)設(shè)備管理提出了更高的要求。該系統(tǒng)在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作力度基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)出現(xiàn)異常征兆的設(shè)備加大點(diǎn)檢和關(guān)注力度。為其設(shè)立“病例卡”就是其中行之有效的管理制度，設(shè)備管理人員會(huì)在此類(lèi)設(shè)備顯眼位置懸掛一張卡片，上面詳細(xì)記錄設(shè)備具體名稱(chēng)、出現(xiàn)狀況、計(jì)劃整改時(shí)間、臨時(shí)維護(hù)保養(yǎng)措施、日常維護(hù)注意事項(xiàng)及主要負(fù)責(zé)人員。除此之外，還對(duì)這類(lèi)設(shè)備采取“作業(yè)區(qū)監(jiān)護(hù)、班組長(zhǎng)管理、崗位人員重點(diǎn)維護(hù)”的三級(jí)保養(yǎng)、點(diǎn)檢管理制度，并由作業(yè)區(qū)設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)建立“病例臺(tái)賬”，責(zé)任班組長(zhǎng)每日定時(shí)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，全面細(xì)致掌握此類(lèi)設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)防突發(fā)事故對(duì)安全生產(chǎn)造成的制約。

同時(shí)，該系統(tǒng)還做好“摘牌”管理工作，在檢修中，重點(diǎn)優(yōu)先做好此類(lèi)設(shè)備的隱患清除，待設(shè)備“痊愈”后，由負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、確認(rèn)后，及時(shí)摘除回收“病例卡”，并做好相應(yīng)記錄。

此管理有效地形成了“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)、維護(hù)措施到位、處理問(wèn)題徹底、驗(yàn)收確認(rèn)細(xì)致”的閉環(huán)管控模式，達(dá)到“設(shè)備人人管，人人管設(shè)備”的良好管理效果，實(shí)現(xiàn)“設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)穩(wěn)定順行”的“雙兼顧”，為高爐“提產(chǎn)降耗”攻關(guān)筑起堅(jiān)實(shí)的安全防線(xiàn)。