在當前世界經濟復蘇乏力之際，柳鋼能交出一份亮麗的成績單，得益于他們明確的“做優做精鋼鐵主業、做大做強多元產業”的發展目標，緊抓市場機遇，積極推進供給側結構性改革，在確保安全的前提下實現了生產經營活動有序開展，推動產業轉型升級。

今年初以來，鋼價波動大。柳鋼領導審時度勢，提出了全方位降成本，確保生產經營效益最大化的新要求。在采購時，分析好原料市場的走勢方向，在滿足生產的前提下，想方設法降低采購成本。開展以提高效益為目的的成本對比研究，“對標挖潛”各流程、各環節的成本控制，精細核算，發揮成本考核指標對各單位降成本的導向和推動作用，實現綜合效益最大。

2017年，柳鋼策劃降成本29億元。各廠、單位團結合作、協同共進，突破單位區域界限，供產銷各環節和鐵前、煉鋼、軋鋼各工序協同發力，以“擰毛巾”方式，全力深挖降成本潛力，努力實現公司整體效益最大化。1～10月全公司完成策劃降成本創效21.66億元，完成累計進度的89.53%。

柳鋼針對產品以中低端為主的現狀，不斷從新產品開發、品牌建設、提升質量及優化產業布局方面實施供給側改革。截至10月底，柳鋼共策劃和試制開發11個新產品：包括DC03EK搪瓷鋼、ER70S-6焊條鋼、低壓管用鋼、美標SAE1006B極薄規格鍍鋅基板、SWRCH6A冷鐓鋼等。同時，冷軋高強鋼成功打入區內外汽車用鋼市場；82B預應力鋼絞線用盤條獲得貴州鋼繩公司和重慶春鵬公司等知名用戶認可，1～10月產量達4.84萬噸；冷軋IF鋼和熱軋集裝箱板產量大幅提升，分別達到8.34萬噸和51.4萬噸。1～10月品種鋼累計創效4.8億元，品種鋼比例達63.1%。

繼續實施品牌強企戰略。對內組織開展系列專項攻關，有效控制鑄坯邊角裂、中板鋼板瓢曲、一熱軋鋼卷浪形等質量問題，改善高線盤條表面結疤。以小批量試軋、展寬軋制等方式，避免特殊鋼種出現批量性質量問題。對外培育重點產品品牌，熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋和船用鋼等產品先后獲冶金行業品質卓越產品、冶金產品實物質量金杯獎、全國用戶滿意產品等榮譽；冷軋鋼帶和熱軋鋼板鋼帶通過歐盟RoHS認證檢測。