在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力之際，柳鋼能交出一份亮麗的成績單，得益于他們明確的“做優(yōu)做精鋼鐵主業(yè)、做大做強(qiáng)多元產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展目標(biāo)，緊抓市場(chǎng)機(jī)遇，積極推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，在確保安全的前提下實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有序開展，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

今年初以來，鋼價(jià)波動(dòng)大。柳鋼領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì)，提出了全方位降成本，確保生產(chǎn)經(jīng)營效益最大化的新要求。在采購時(shí)，分析好原料市場(chǎng)的走勢(shì)方向，在滿足生產(chǎn)的前提下，想方設(shè)法降低采購成本。開展以提高效益為目的的成本對(duì)比研究，“對(duì)標(biāo)挖潛”各流程、各環(huán)節(jié)的成本控制，精細(xì)核算，發(fā)揮成本考核指標(biāo)對(duì)各單位降成本的導(dǎo)向和推動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)綜合效益最大。

2017年，柳鋼策劃降成本29億元。各廠、單位團(tuán)結(jié)合作、協(xié)同共進(jìn)，突破單位區(qū)域界限，供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)和鐵前、煉鋼、軋鋼各工序協(xié)同發(fā)力，以“擰毛巾”方式，全力深挖降成本潛力，努力實(shí)現(xiàn)公司整體效益最大化。1～10月全公司完成策劃降成本創(chuàng)效21.66億元，完成累計(jì)進(jìn)度的89.53%。

柳鋼針對(duì)產(chǎn)品以中低端為主的現(xiàn)狀，不斷從新產(chǎn)品開發(fā)、品牌建設(shè)、提升質(zhì)量及優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局方面實(shí)施供給側(cè)改革。截至10月底，柳鋼共策劃和試制開發(fā)11個(gè)新產(chǎn)品：包括DC03EK搪瓷鋼、ER70S-6焊條鋼、低壓管用鋼、美標(biāo)SAE1006B極薄規(guī)格鍍鋅基板、SWRCH6A冷鐓鋼等。同時(shí)，冷軋高強(qiáng)鋼成功打入?yún)^(qū)內(nèi)外汽車用鋼市場(chǎng)；82B預(yù)應(yīng)力鋼絞線用盤條獲得貴州鋼繩公司和重慶春鵬公司等知名用戶認(rèn)可，1～10月產(chǎn)量達(dá)4.84萬噸；冷軋IF鋼和熱軋集裝箱板產(chǎn)量大幅提升，分別達(dá)到8.34萬噸和51.4萬噸。1～10月品種鋼累計(jì)創(chuàng)效4.8億元，品種鋼比例達(dá)63.1%。

繼續(xù)實(shí)施品牌強(qiáng)企戰(zhàn)略。對(duì)內(nèi)組織開展系列專項(xiàng)攻關(guān)，有效控制鑄坯邊角裂、中板鋼板瓢曲、一熱軋鋼卷浪形等質(zhì)量問題，改善高線盤條表面結(jié)疤。以小批量試軋、展寬軋制等方式，避免特殊鋼種出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題。對(duì)外培育重點(diǎn)產(chǎn)品品牌，熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋和船用鋼等產(chǎn)品先后獲冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)、全國用戶滿意產(chǎn)品等榮譽(yù)；冷軋鋼帶和熱軋鋼板鋼帶通過歐盟RoHS認(rèn)證檢測(cè)。