浦項鋼鐵計劃從今年開始在全公司范圍內(nèi)的高爐、煉鋼等各工序全面啟動引進人工智能等先進信息技術(shù)的建設規(guī)劃。今年浦項將根據(jù)現(xiàn)場提出的100多項數(shù)字化技術(shù)改進項目進行集中引進，通過利用先進的人工智能技術(shù)，全面建設智能化工廠，避免因人為因素導致的失誤或質(zhì)量不穩(wěn)定情況的發(fā)生，從而提高競爭力。
去年浦項在鍍層工序以及電工鋼板生產(chǎn)中易于斷帶的軋制工序，采用人工智能技術(shù)對細微操作進行控制，效果明顯。例如，決定鍍層厚度的氣刀的調(diào)整，原來需要根據(jù)后序測出的數(shù)據(jù)反饋進行管理，而采用人工智能技術(shù)后，可進行實時管理。另外，鋼板上鍍層量偏差降低了30%，有力地提升了浦項的鋼板制造實力。浦項將信息技術(shù)成果向全公司滲透的同時，從去年秋季起在全公司各現(xiàn)場采集了100項以上被認為采用人工智能或物聯(lián)網(wǎng)將對現(xiàn)場產(chǎn)生影響的提案。該公司認為，智能工廠發(fā)揮效果，不僅是技術(shù)人員，還需要現(xiàn)場的協(xié)作配合，因此采取了獲取現(xiàn)場助力的形式。浦項認為，今后在充分考慮經(jīng)濟性的同時，除利用以往積累的數(shù)據(jù)外，還要安裝新的傳感器，進一步采集數(shù)據(jù)，進行大數(shù)據(jù)分析，根據(jù)反饋情況進行調(diào)整，實現(xiàn)高爐作業(yè)自動化等。
去年浦項在鍍層工序以及電工鋼板生產(chǎn)中易于斷帶的軋制工序，采用人工智能技術(shù)對細微操作進行控制，效果明顯。例如，決定鍍層厚度的氣刀的調(diào)整，原來需要根據(jù)后序測出的數(shù)據(jù)反饋進行管理，而采用人工智能技術(shù)后，可進行實時管理。另外，鋼板上鍍層量偏差降低了30%，有力地提升了浦項的鋼板制造實力。浦項將信息技術(shù)成果向全公司滲透的同時，從去年秋季起在全公司各現(xiàn)場采集了100項以上被認為采用人工智能或物聯(lián)網(wǎng)將對現(xiàn)場產(chǎn)生影響的提案。該公司認為，智能工廠發(fā)揮效果，不僅是技術(shù)人員，還需要現(xiàn)場的協(xié)作配合，因此采取了獲取現(xiàn)場助力的形式。浦項認為，今后在充分考慮經(jīng)濟性的同時，除利用以往積累的數(shù)據(jù)外，還要安裝新的傳感器，進一步采集數(shù)據(jù)，進行大數(shù)據(jù)分析，根據(jù)反饋情況進行調(diào)整，實現(xiàn)高爐作業(yè)自動化等。