該廠組織技術(shù)人員對高端產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的“疑難雜癥”進行攻關(guān)，實現(xiàn)高端產(chǎn)品的批量穩(wěn)定生產(chǎn)。通過客戶服務(wù)團隊反饋的質(zhì)量問題，進行產(chǎn)線課題攻關(guān)，充分發(fā)揮技術(shù)主管作用，強化產(chǎn)線技術(shù)支持，實現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)問題——集中攻關(guān)——反饋效果”的良性循環(huán)，使客戶反饋的問題得到及時有效處理，提高客戶服務(wù)質(zhì)量。梳理目前存在的生產(chǎn)問題，由各線技術(shù)人員牽頭成立微團隊，限時攻關(guān)并組織評比，提高產(chǎn)線解決問題的能力和水平。

該廠優(yōu)化上下游產(chǎn)線的過渡銜接，保證產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。不斷優(yōu)化產(chǎn)品從上游產(chǎn)線到下游產(chǎn)線的過渡時間，保證在最短的時間內(nèi)安排產(chǎn)品進行生產(chǎn)。做好產(chǎn)線之間的溝通、協(xié)調(diào)，由車間主管負責(zé)人帶隊每周開展產(chǎn)線服務(wù)，針對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行交流并制定解決措施，實現(xiàn)上下游產(chǎn)線的無縫對接，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時加強與相關(guān)單位的溝通，做好原料卷的接收和成品卷的外發(fā)，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量損失。

該廠提高質(zhì)檢人員的檢查水平和檢查要求。組織質(zhì)檢人員到客戶廠家進行質(zhì)量判定學(xué)習(xí)，并與客戶直接面對面圍繞產(chǎn)品質(zhì)量進行溝通，掌握第一手資料方便質(zhì)檢工作開展。不定期在廠內(nèi)進行質(zhì)檢考試和比賽，以賽促提升，提高質(zhì)檢人員的檢查水平。深入推進質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)化實施，根據(jù)產(chǎn)線實際情況制定合理的質(zhì)檢判定標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)判定的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化。

該廠優(yōu)化設(shè)備運行能力，提高設(shè)備精度，實現(xiàn)設(shè)備長周期穩(wěn)定運行，為高端產(chǎn)品生產(chǎn)做好基礎(chǔ)保障工作。組織人員持續(xù)優(yōu)化設(shè)備功能，對重點質(zhì)量設(shè)備開展定期維護和檢查，借鑒同行業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗提高設(shè)備精度和運行水平，使設(shè)備發(fā)揮出最大效力。借助網(wǎng)絡(luò)點檢系統(tǒng)提高點檢水平，每天對各產(chǎn)線的設(shè)備情況進行匯總并在當(dāng)日下午晚調(diào)度會上進行通報，安排人員及時處理設(shè)備問題，減少對生產(chǎn)的影響。