5月6日，由中冶京誠設計的邯鋼集團邯寶煉鋼廠新建RH真空精煉爐項目熱試成功，該項目是邯寶鋼廠設備升級改造的重點項目，新建RH公稱容量260噸，最大容量300噸，年處理能力為200萬噸鋼水，鋼種主要為高級別管線鋼、轎車內板和面板鋼、壓力容器鋼和造船板等，后部產品主要供給2250熱連軋生產線。
本項目是在現有轉爐煉鋼車間內增建1座雙工位RH真空精煉爐及其投料系統、水處理等公輔設施，由中冶京誠負責所有設施的工藝、裝備和電控的設計及現場調試工作。由于現有車間設計未預留新增RH的布置空間，京誠工程師在工藝布置上采取創新式的雙工位設計，既滿足了產能要求又克服了空間布局緊張的問題；在鋼包液壓頂升系統上，本項目采取了泵控液壓系統，比其他方式更加安全可靠；投料系統布置采用以高度換空間的設計理念，避免了采用容易漏料的垂直皮帶轉運方案，提高了加料精準度，減少了維護工作量；真空加料系統采用了多組批量加料斗和連續加料斗相結合的方式，滿足了硅鋼等大合金量鋼種的生產要求；真空泵系統采用蒸汽泵+水環泵設計方案，充分利用了邯寶全廠余熱余能產生的富裕蒸汽的同時，又可節省約20%的蒸汽消耗量。
該項目的順利投產，標志著中冶京誠煉鋼大容量RH真空精煉技術又邁上了新臺階。