項(xiàng)目投用后，韶鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼樣品從風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)傳送到化驗(yàn)室后，兩臺(tái)“機(jī)械手”連續(xù)作業(yè)，取樣——銑磨樣——樣品質(zhì)量識(shí)別——成份分析——激光打碼——確認(rèn)發(fā)送數(shù)據(jù)，整個(gè)作業(yè)流程一氣呵成，一個(gè)轉(zhuǎn)爐鋼樣從收樣到報(bào)結(jié)果，由原來(lái)150秒降至100秒，系統(tǒng)運(yùn)行真正實(shí)現(xiàn)“智能化”“無(wú)人化”。

以往韶鋼檢測(cè)中心煉鋼化驗(yàn)室的制樣主要以人工制備為主，效率較低。為助力“檢測(cè)效率的提升、冶煉周期的優(yōu)化、煉鋼能耗的降低”，去年韶鋼立項(xiàng)實(shí)施“檢測(cè)中心煉鋼化驗(yàn)制樣系統(tǒng)機(jī)械手自動(dòng)化改造”。主要內(nèi)容有：對(duì)現(xiàn)煉鋼化驗(yàn)室儀器間儀器設(shè)備設(shè)施進(jìn)行重新布置等適應(yīng)性改造；增設(shè)樣品前處理機(jī)械手自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)備，單、雙工位銑床，光譜儀機(jī)械手及自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)備；改造新增13套自動(dòng)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)等。

據(jù)測(cè)算，該項(xiàng)目投用后，不但優(yōu)化人力資源10人，還可縮短轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)樣、精煉和氬站樣檢測(cè)周期，降低工序能耗，提高轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量，年創(chuàng)效益300多萬(wàn)元。