該廠積極做好干部職工的形勢任務目標教育工作，利用《冷軋快訊》、OA網、班前、班后會等宣傳陣地，宣講當前市場形勢，認真分析在生產操作、技術質量和設備方面存在的優勢和劣勢。該廠引導全廠干部職工搶抓機遇，正視困難，發揮優勢，鼓足士氣，凝聚合力，堅定完成目標的信心和決心，調動全員生產積極性，凝聚強大合力。

該廠酸軋線持續完善管理模式，優化生產組織。通過實行適應品種和薄規格等變化因素，并與五型班組相結合的量化考評制度，加強產線機電操各專業之間的橫向協作，生產四班面對生產異常情況能夠及時聯系機械電氣人員共同解決。同時，該廠安排技術人員堅持每天跟班生產，時刻關注產線各種動態，做到第一時間到達事故處理現場，第一時間解決生產技術問題，極大提高了事故處理效率。為了減少事故時間，酸軋車間通過重點關注易發事故的機械和電氣設備運行狀態，把事故隱患消滅在萌芽之中。

該產線加大技術攻關力度提升工作效率，繼續完善新酸洗模型運行參數，通過優化拉矯機延伸率和插入量的自動調整程序，盡量減少人為因素對工藝段的生產節奏和質量控制的影響。同時，深入推進標準化作業，提高各個崗位職工的操作水平，有效降低操作造成的停機事故，提高生產作業率。9月上旬，酸軋線丙班的有效作業率達到89.31%，一舉創下車間歷史最好水平。