從梅鋼獲悉,2018年,梅鋼堅持“環保第一管理”理念,以持續提升體系運行效率和基層基礎管理水平為抓手,充分利用信息化平臺和“一廠帶一廠”機制,深入推進能效提升和環境保護管理,年度各項目標任務全面完成。全年噸鋼綜合能耗實績、COD排放量、廠區降塵量指標均創歷史最好水平;成本改善實現突破,降本增效累計1.187億元。梅鋼借助能源信息化平臺,推動能源數據倉庫高效運行,將“三流一態”的能源管理體系方法以信息化的方式顯性體現,異常數據實時預警、重點設施在線監控、多系統對接共享大數據,能源的智能智慧管理落地生效;圍繞“內挖潛力降消耗、外用政策減成本”的思路,全面梳理能源降本空間,發揮黨委協同作用,項目化挖掘成本改善潛力,提升能源管理水平。緊盯電力成本改善,通過直購電、迎峰避谷發電、功率因數優化等手段減少外購電費1120萬元;圍繞提升自產能源效率目標,采取“每日抓、抓每日”機制,強化能源消耗過程管控,10個降低系統水電消耗項目累計創效1071萬元,突破年度461萬元目標計劃;聚焦工藝節能,深入推進工序協同,與冷軋、熱軋、煉鋼、煉鐵等單元組建的“降低煉鋼壓縮空氣消耗”“優化焦爐燃氣結構”“提高動力發電量”等16個項目降本9673萬元,為年度6320萬元降本目標的153%;充分利用國家環保政策,加快減排項目實施與投運,大力推進固廢返生產利用和合法合規處置,促進減排減稅,全年環境成本降低1330萬元。