降：制造成本、采購成本、財務(wù)成本、人工成本

提：產(chǎn)品質(zhì)量、資產(chǎn)運營效率、工作效率

攻略：逐步穩(wěn)定焦爐和干熄焦生產(chǎn)，保證焦炭和煤氣質(zhì)量，提升粗苯、焦油等化產(chǎn)品收率，降低工序成本。對備件、輔材的使用進一步深挖潛力，加大自主維修力度，減少外委檢修費用；持續(xù)優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，通過跟蹤國內(nèi)優(yōu)質(zhì)低價煤、新煤種試驗，降低配煤成本，保證焦炭質(zhì)量；從設(shè)備點檢、檢修質(zhì)量的把關(guān)和考核入手，精心維護、保養(yǎng)操作設(shè)備，提高設(shè)備計劃檢修率、減少非計劃檢修；加強廢水達標管理，確保良好運行。強化“操檢合一”管理模式，提升崗位操作人員參與自主維修的覆蓋率，提高人工效率；加大培訓開發(fā)力度。持續(xù)開展“一專多能”培訓，努力造就一支素質(zhì)精良的人才隊伍；進一步細化、量化崗位績效考核，與流程管理相結(jié)合，做到操作有程序，過程有控制，結(jié)果有考核，提升全員標準化作業(yè)執(zhí)行力。

包鋼鋼管公司

降：制造成本、物流成本、人工成本

提：資產(chǎn)運營效率、工作效率

攻略：發(fā)揮全流程一體化生產(chǎn)優(yōu)勢，提高工序銜接效率；持續(xù)開展坯型改造等工藝攻關(guān)，優(yōu)化工藝流程，按計劃推進鋼鐵料降耗、芯棒消耗等攻關(guān)；針對非符合性質(zhì)量成本，分析原因并采取措施，綜合降低質(zhì)量損失；細化設(shè)備動態(tài)管理，推行預防性維修和計劃檢修，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。推進打包增載方案，動態(tài)管理運輸方式，減少生產(chǎn)倒運，提升運輸管理水平。有效利用人力資源，優(yōu)化人力資源組織模式；引入智能制造，通過技術(shù)革新降低人工成本。持續(xù)推進攻關(guān)項目，提高深加工能力，補齊短板，提高綜合競爭力；推進混合所有制改革，保證直徑100毫米機組的建設(shè)投產(chǎn)，形成完備的專業(yè)管生產(chǎn)線；快速推進合資合作項目。針對短板問題明確分工，分級管理，聚焦重點問題，推動逐級落實，提高管理效率；加強信息化建設(shè)能力；規(guī)范操作流程，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提升工作效率。

包鋼寶山礦業(yè)公司

降：生產(chǎn)成本、物流成本、人工成本、采購成本

提：經(jīng)營效益、人員素質(zhì)、運行效率

攻略：發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢，增加鐵精礦產(chǎn)量，攤薄單位成本；與實力雄厚的物流公司合作，借助優(yōu)勢降低物流成本；持續(xù)推進瘦身健體改革，優(yōu)化崗位職能分工及人員配置；對標市場，科學制定采購策略，建立誠信合作關(guān)系，穩(wěn)定重要備件、材料供應(yīng)；推進合作項目、落實創(chuàng)新項目，力爭項目降本增效過億元。細化質(zhì)量管理，完善運行機制，提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，探索新的檢驗方法，用可靠數(shù)據(jù)指導產(chǎn)品質(zhì)量；穩(wěn)定螢石內(nèi)銷市場，拓展外銷市場，提價增效，做強新經(jīng)濟增長點。

包鋼薄板廠

降：制造成本、物流成本、人工成本

提：產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率

攻略：將網(wǎng)格化管理理念注入生產(chǎn)經(jīng)營各項工作中，通過優(yōu)化組織生產(chǎn)、降低能源成本、降低設(shè)備三項費用及提高產(chǎn)品成材率等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中降成本增效益；以精益管理理念，杜絕物流浪費，提高廠內(nèi)物流運轉(zhuǎn)效率，降低“最后一公里”的物流成本；進一步精干崗位人員配置，充分發(fā)揮二工種作用，加快推進智能制造項目，傾力降低人工成本；全面推行“薄板廠質(zhì)量網(wǎng)格化管理制度”，嚴格貫徹落實“兩降一提”質(zhì)量方針，全力降低產(chǎn)品質(zhì)量非計劃、質(zhì)量異議率，提升產(chǎn)品合格率；運用督查手段，提升執(zhí)行力，完善管理制度，完善工作機構(gòu)，建立多部門的聯(lián)動作業(yè)模式，以成立廠內(nèi)攻關(guān)組的形式，實現(xiàn)多部門、多專業(yè)聯(lián)合作業(yè)，竭力提高工作效率。