1月份，在鋼材市場壓力加大的情況下，水鋼公司強調要做到系統生產順穩，核心是高爐的穩定順行。為此，該公司制造管理部牽頭組織相關單位按照公司“兩會”制定的目標，狠抓燒結礦生產，特別是通過控制燒結礦氧化亞鐵的均衡穩定來保證燒結礦質量的穩定；狠抓燒結操作，真實反映各種參數，對燒結機設備進行點檢定修，處理設備缺陷，確保設備穩定和操作穩定；在做好干熄焦特護的同時，狠抓焦化生產，以外圍燒結和焦炭質量的穩定保證高爐的原燃料供應。在配煤配礦方面，根據市場變化，合理調整原料結構，增加釩鈦球使用量。借鑒公司安全分級管理的模式，對生產工藝、設備實行分級管理，對各級分管和檢查的項目作出明確規定，實現一級對一級負責，取得了明顯效果。鐵焦事業部針對高爐冷卻壁漏水的情況，調整完善休減風制度，加強對高爐冷卻壁的檢查，通過抓高爐工長的操作等措施，保證了高爐的穩定順行。鋼軋事業部采取一系列措施，狠抓煉鋼一次命中率，狠抓設備運行，提高生產節奏，保證生產順穩，同時，通過設備的檢修、維護，提高軋線有效作業率，直徑12毫米螺紋鋼采取四切分工藝，大大提高了生產效率。公司降合金成本及產品結構優化創效攻關工作完成當月攻關目標。

在外圍方面抓好石灰、冷料的保供，保證整個生產系統的均衡穩定。水鋼原材料公司做好跑贏市場的工作，采購優質低價的原燃材料，同時加大采購量，為保產做好充分準備。銷售公司積極拓展市場，加強營銷策劃優化市場布局，銷售跑贏長材指數。在內部物流上，加強統籌協調，對燒結煤、噴吹煤等原燃料采取均衡發車，減少二次倒運，提高直供比例，減少損耗，降低物流費用。

據了解，水鋼將在保持高節奏生產的基礎上，進一步攻打指標，降低毛焦比，多噴煤少用焦炭，降低鐵前成本。通過3、4月份的同步檢修，加強對4號高爐冷卻壁和水系統的檢修，消除設備隱患，改善熄焦質量，提升燒結機產能，改善礦石結構，減少進口礦的使用。同時，繼續加強各項目攻關組的攻關工作，為各項工作的開展創造條件。