據(jù)媒體消息,萍安鋼鐵安源煉鋼廠18道的兩臺(tái)抓機(jī)主要負(fù)責(zé)外來廢鋼的卸車工作,日平均作業(yè)量達(dá)到1500噸。長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)增加了抓機(jī)故障率。
重新購置一臺(tái)新抓機(jī),需120多萬元,外委請(qǐng)廠家大修則需要10多萬元。兩個(gè)選擇都要支付一筆不小的費(fèi)用。為降低維修成本,該廠與廠家積極溝通,立足自我,對(duì)抓機(jī)各類故障進(jìn)行系統(tǒng)排查后,決定進(jìn)行自主修復(fù)。
做好檢修方案和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,2019年2月13日,該廠開始對(duì)2#抓機(jī)進(jìn)行解體,拆除抓機(jī)大、小臂,拆卸油缸,送至金工站進(jìn)行大修。為確保大臂的工作強(qiáng)度,在本體上用J506電焊條焊接加強(qiáng)筋;同時(shí)對(duì)開裂銷軸空座割除,將金工站加工的合金孔座重新焊接上去;針對(duì)原潤(rùn)滑效果不佳的問題,將φ5mm潤(rùn)滑油管更換成φ8mm油管,還在各連接銷軸位置鉆潤(rùn)滑眼,內(nèi)壁制作油槽;為了保護(hù)油管,避免油缸碰撞造成損壞,還制作了油缸保護(hù)罩。
經(jīng)過7天的緊張修復(fù)和安裝,2月19日2#抓機(jī)重新啟動(dòng),試車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。現(xiàn)場(chǎng)檢修人員拍手叫好。抓機(jī)自主大修的圓滿成功,使該廠打破廠家技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)了多路閥修復(fù),大小臂解體安裝,液壓系統(tǒng)壓力調(diào)試,大大降低了維修成本。