日前,寶鋼股份取向硅鋼產(chǎn)品開發(fā)傳來捷報,自主開發(fā)的0.18毫米規(guī)格060等級(B18R060)極低鐵損取向硅鋼新品實現(xiàn)全球首發(fā),比目前國際最高等級高兩個牌號,為目前世界上損耗最低的取向硅鋼。歷時10年的持續(xù)攻關(guān),寶鋼股份已取得8項取向硅鋼新產(chǎn)品全球首發(fā),成功實現(xiàn)0.18毫米、0.20毫米、0.23毫米、0.27毫米、0.30毫米和0.35毫米所有厚度規(guī)格取向硅鋼最高等級全覆蓋,其中在四個規(guī)格上具有1個及以上牌號的領(lǐng)先優(yōu)勢。
由于制造技術(shù)高度復(fù)雜、工藝窗口極為狹窄,高端取向硅鋼被譽為“鋼鐵皇冠上的明珠”,代表了一個國家鋼鐵制造業(yè)的綜合技術(shù)水平。長期以來,我國取向硅鋼高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口,嚴(yán)重影響了國家重大工程建設(shè)和電力安全。2008年,寶鋼股份“十年磨一劍”,自主研發(fā)成功了低溫高磁感取向硅鋼制造技術(shù)并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,打破了國外產(chǎn)品在330kV及以上電壓等級大型電力變壓器上的壟斷地位,率先實現(xiàn)了超、特高壓交流與直流大型電力變壓器的國產(chǎn)化,相繼成功應(yīng)用于“三峽”、“兩渡”、“葛滬”等國家重點工程,有力支撐了我國電力行業(yè)的健康發(fā)展。
2010年以來,寶鋼股份迅速把握政策、市場與技術(shù)發(fā)展動態(tài),在公司金蘋果技術(shù)領(lǐng)域團(tuán)隊項目、“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目與上海市政府項目的支持下,在國內(nèi)率先開展極低鐵損特性和低磁致伸縮特性兩大類先進(jìn)取向硅鋼新產(chǎn)品制造技術(shù)研究,近年來捷報頻傳。 針對極低鐵損取向硅鋼新產(chǎn)品開發(fā),寶鋼股份從產(chǎn)品工藝到生產(chǎn)裝備進(jìn)行全面技術(shù)創(chuàng)新,先后實現(xiàn)了B30R090、B27R080、B20P080、B18P080、B18R065、B20R065、B18R060等7項新產(chǎn)品世界首發(fā),開發(fā)出B23P085等填補國內(nèi)空白的新產(chǎn)品。B18R060新產(chǎn)品為目前世界上損耗最低的取向硅鋼,比國際最高等級低約15%。針對高效環(huán)保變壓器應(yīng)用,寶鋼股份潛心研究極低鐵損新產(chǎn)品電磁特性與加工特性,快速突破變壓器鐵心電磁仿真設(shè)計優(yōu)化技術(shù),B18P080、B20P080率先用于制造出超目前國家1級能效標(biāo)準(zhǔn)的卷繞鐵心硅鋼配電變壓器,空載損耗降低20%以上,噪聲水平在33dB以下;B18R060、B18R065、B20R065、B20R070、B23R070新產(chǎn)品率先用于制造出超目前國家1級能效標(biāo)準(zhǔn)的硅鋼疊片鐵心配電變壓器,空載損耗降低30%以上;B23R075新產(chǎn)品率先在世界電壓等級最高、輸送容量最大、送電距離最長、技術(shù)水平最先進(jìn)的昌吉―古泉1100kV特高壓直流輸電工程實現(xiàn)了示范應(yīng)用;B20R070新產(chǎn)品已用于制造110kV寶鋼軋機主變壓器,空載損耗降低約50%。 針對低磁致伸縮特性取向硅鋼新產(chǎn)品開發(fā),寶鋼股份從提高Goss取向一致性等關(guān)鍵技術(shù)入手,顯著降低了產(chǎn)品的噪聲特性;全球首發(fā)了B27R095-LM新產(chǎn)品,先后開發(fā)了B30P120-LM等填補國內(nèi)空白的新產(chǎn)品。低磁致伸縮特性產(chǎn)品所制高效低噪聲變壓器已廣泛應(yīng)用于對噪聲要求苛刻的重要地標(biāo)性建筑物,如廣州白云機場航站樓、廈門金磚會議主會場等。與常規(guī)同等級產(chǎn)品所制變壓器相比,降噪效果在24dB,深受變壓器用戶和終端用戶的贊譽。 寶鋼股份研發(fā)的B18R060新品較目前國際取向硅鋼最高等級高兩個牌號,如果采用該產(chǎn)品制造超目前國家1級能效的變壓器,替代我國高耗能變壓器,每年將節(jié)電約900億千瓦時,相當(dāng)于三峽電站年發(fā)電量的90%。這些研發(fā)成果不僅標(biāo)志著我國取向硅鋼制造與應(yīng)用技術(shù)已跨入世界領(lǐng)先行列,還顯著提升了相關(guān)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)水平與綜合競爭力,有力支撐了我國制造強國戰(zhàn)略與節(jié)能減排。