降成本，網格化管理顯成效

今年以來，特鋼分公司先后召開3次專題會議研究系統降本方案，各部門深入討論并落實具體措施，形成分公司領導牽頭、管理部門主抓、生產部門落實、工段班組崗位執行的網格化管理模式。這當中，針對難點工作成立的3個攻關組，從降低能耗、提高成材率、降低軋輥消耗三個系統降本項目著手開展工作，成為推動降成本工作的有效途徑。而寧世柱就是降低軋輥消耗攻關組的關鍵一員。

降成本管理網格中，身為連軋制造部技術人員的寧世柱負責抓具體措施的落實。連軋制造部使用的軋輥每支價值2.2萬元，在大型工機具費用中占很大比例。如何降低軋輥消耗成本，是寧世柱在攻關工作中考慮最多的問題。“少購買新輥，能不能完成換輥任務呢？”降低軋輥消耗攻關組盯上了報廢軋輥。攻關組經研究后，拿出了“用直徑700毫米軋輥加工改造成直徑550毫米軋輥”的方案。這樣的改造費用為每支軋輥4500元。于是，寧世柱成了廢舊備件存放區的“?？?rdquo;。“已發現4支滿足再利用條件的廢舊軋輥。”寧世柱告訴記者，這4支軋輥改造成功后，可實現降本8.2萬元，每天“尋寶”值了。

寧世柱只是特鋼分公司全員參與降成本工作的一個縮影。據統計，2月份特鋼分公司噸鋼雙扣加工費為80.75元，相比2018年噸鋼雙扣加工費102.2元降低21.45元，降低幅度達20.99%。

提效率，全員奮進創高產

包鋼集團公司“兩會”召開后，“四降兩提”成為大家熱議的話題。廣大干部職工認識到“四降兩提”工程的重要性和緊迫性，各層級責權更加明確，工作作風明顯改善，各項管理得到系統強化。

1月份指標完成情況如何？怎樣才能完成全年目標任務？崗位職工應該做些什么……春節長假剛剛結束，一場針對“四降兩提”工程的全員大討論就在特鋼分公司拉開了序幕。干部職工思想統一，各部門產供銷聯動、精心安排，實現無縫對接：完善管理制度，增設“四降”考核制度；建立穩產、超產獎勵機制；設立“安全獎”；簡化工作流程，加快內部信息傳遞，與包鋼股份生產部、煉鋼廠、鋼管公司溝通坯料供給情況；梳理合同和交貨期，合理安排生產計劃，批量組產，提高產量。

“工作效率全面提升。”談到“四降兩提”工程帶來的變化，特鋼分公司生產技術部部長姜琛感受頗深。生產線上，人員緊張、勞動強度大、生產任務重等困難并沒有擋住提效率的腳步。在安全管理、設備維護、物流運輸、生產崗位人員的共同努力下，勞動生產率大幅提升。分公司黨委圍繞生產經營目標開展重點項目督查督辦，跟蹤評價“四降兩提”工程措施實施效果，形成保落實長效機制，提高各部門聯動協同工作的效率。剛剛過去的2月份，有效作業率達到80.64%，較去年平均水平提升10%；人均月產量112噸，較去年提升10噸；兩次打破班產紀錄，月產量達到近五年來最高水平。

增效益，網上競標尋商機

檢查、測量、打包、碼垛……這是記者在特鋼分公司連軋精整部成品庫見到的工作場景。在這里整齊碼放的高檔耐磨鋼產品整裝待發。

在今年嚴峻的鋼鐵市場形勢下，特鋼分公司發揮營銷優勢，積極主動調整營銷策略和產品結構，創新營銷模式開拓市場，搶抓高效訂單。記者看到的高檔耐磨鋼就是這個分公司網上競標所得首單合同產品。

面對普通產品利潤微薄的現狀，特鋼分公司聚焦高效產品，首次通過網上招投標方式贏得鞍鋼礦機1300噸高檔耐磨鋼合同，目前合同正在執行中。值得一提的是，鞍鋼礦機是特鋼分公司第一次合作的新用戶，對高檔耐磨鋼產品需求量較大。網上競標是特鋼分公司推開的一扇嶄新的大門。下一步，特鋼分公司將繼續調整營銷策略和產品結構，穩質量、保生產、強服務，積極搶抓高效訂單力保效益。