3月20日16點50分,陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠2#高線成功軋制165mm斷面鋼坯,至此,漢鋼公司兩條高速線材生產線大斷面軋制技術改造宣告全面成功。
繼165mm斷面方坯在1#高線成功試軋后,軋鋼廠工藝和設備技術人員一鼓作氣,以1#高線平輥軋制時中間軋件實際尺寸、實際軋制程序表及165mm方坯試軋的實際參數為主要依據,通過對1#高線150mm方坯軋制工藝參數進行大數據分析,最終出了軋件在粗軋軋制階段的塑性變形規律,總結出實際經驗數據,極大地簡化了計算熱連軋中間軋件尺寸復雜的S.愛克隆得公式,最后僅用半天時間便自主完成了道次壓下規程設計,其后經數十次驗算和調整,于3月20日進行大膽嘗試,一舉成功。
本次2#高線165方坯軋制技術改造的成功,為后續軋制技術升級打下了基礎,2#高線粗軋、中軋8年來的橢圓-圓孔型系統升級為最先進的無孔型軋制技術指日可待,并進一步催動了公司煉鋼廠、棒材生產線大斷面方坯生產和軋制技術的快速升級,推動了公司生產系統的快速提產增效。