近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠干部職工立足本職，兩眼向內(nèi)，通過(guò)對(duì)配料混勻礦倉(cāng)圓盤實(shí)施技術(shù)改造，一舉成功解決了混勻礦倉(cāng)體反復(fù)粘料問(wèn)題，進(jìn)一步助推了燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定順行。
該單位265㎡燒結(jié)機(jī)配料混勻礦倉(cāng)下料方式是大倉(cāng)下部安裝小倉(cāng)，通過(guò)電子皮帶秤將物料運(yùn)輸?shù)酱髱稀５谙铝线^(guò)程中由于倉(cāng)體反復(fù)粘料，造成混勻礦下料量不穩(wěn)定，嚴(yán)重制約著該燒結(jié)機(jī)高效順行。
針對(duì)以上問(wèn)題，該單位通過(guò)拆除電子皮帶秤和小倉(cāng)裝置，撬除灌漿層，制作安裝配料混勻礦倉(cāng)底座，并在大倉(cāng)下部安裝振動(dòng)漏斗和圓盤給料機(jī)，大帶上部安裝電子皮帶秤，成功解決了倉(cāng)體反復(fù)粘料問(wèn)題。改造后運(yùn)行良好，不僅混勻礦的下料量穩(wěn)定均勻，而且燒結(jié)礦的堿度穩(wěn)定率較改造前提高了2%，為該公司年直接創(chuàng)效380萬(wàn)元。
