在原燃料庫存控制方面，該公司一是深化鐵前“礦鐵、煤焦、鐵焦”三個一體化協同機制，加強市場研判，把握采購頻次，合理控制庫存。采購與煉鐵、焦化強化溝通協調，勤跑市場，及時關注市場信息，繼續采用“小批量、低庫存、快節奏”方式，縮短庫存周期，提高現貨采購比例，發揮焦煤地域優勢，優化原燃料結構，嚴格執行《生產庫存預警管理制度》，全力推進低庫存管理。二是實行低庫存的有效保障機制。強化大宗原燃料采購、港口裝運、鐵路運輸、生產消耗等全過程的有效溝通及控制保障作用，并做好低庫存下的應急預案，根據市場研判，及時調整庫存水平。

在半成品庫存控制方面，該公司加強生產組織，實現工序有序銜接，有效控制中間產品庫存。根據環保限產要求，合理安排生產，及時組織好鐵鋼銜接、坯材銜接和鋼后一體化工作，在確保生產穩順的前提下降低庫存。同時，定期組織實物盤庫，減少閑置資金占用。

圍繞備品備件、輔助材料庫存控制，該公司盤活停產產線備材，以TPM管理在全公司推廣為契機，加強內部管控、清倉利庫、優化庫存結構。充分發揮供應鏈系統作用，做到全公司備材資源共享，合理調配，有效利用。同時，利用現有技術及手段，通過修、配、改等方式，盤活閑置及技術改造淘汰備材。加強備材基礎管理，提高備材使用壽命，做好備材四查工作，即查庫存、查消耗、查定額、查在途，嚴控備材采購計劃，合理控制庫存。

針對產成品庫存控制，該公司加強產銷銜接，以效益最大化為原則，認真落實“以效定銷，以銷定產”，確保產品及時銷售。采取市場倒逼機制，加強對計劃的預知預判，提高計劃的準確性，實現“計劃銷售、訂單式銷售”的目標，以產銷銜接為產品出庫順暢提供支撐，最終實現產成品最優庫存；同時，在提高直銷直供比例上下功夫，不斷強化售前、售中、售后服務意識，全面擴大區域市場占有率，為控制庫存提供支撐。

此外，長鋼公司不斷強化考核的杠桿作用，以年度預算價格為依據，月度根據市場行情變化動態調整考核標尺，以此激發職工工作積極性和主動性，為強化資金管控，提升經營生產質量奠定了強有力的基礎。