韶鋼產銷研團隊快速響應，第一時間與客戶人員進行溝通，建議客戶暫停使用剩余盤條。同時，他們迅速組織開展產品失效分析，調查缺陷產生的原因。根據廠內生產過程記錄，結合缺陷形貌及組織特征，他們確定鋼絲表面缺陷產生于客戶拉拔過程，集中在粗拉環節，具體原因需到客戶現場跟蹤驗證。

為進一步查找原因，鋼制造管理部、營銷中心相關技術業務人員到達客戶現場，決定試驗拉拔一卷盤條，采用相同的設備、相同的拉拔工藝還原生產過程，但試驗完后還是未發現鋼絲表面有缺陷。核查庫內其他成品鋼絲質量情況，他們發現同期投料的其他廠家材料經同一臺拉拔機加工后也存在類似缺陷，由此初步確定，缺陷可能與設備關聯性較大。

隨后，韶鋼技術業務人員調查了設備使用記錄，發現后續設備維修人員對粗拉進線口配件進行了更換，更換原因為進線口單邊磨損嚴重，檢查該配件的實際磨損情況，與鋼絲表面缺陷形貌特征完全吻合，最終確定缺陷產生原因為粗拉過程盤條表面被進線口刮傷導致。

根據調查結果，韶鋼技術人員建議客戶調整粗拉進線角度、增加導向滾輪，防止盤條與進線口之間摩擦而刮傷表面；同時建議對發現的缺陷鋼絲改變用途，避免問題擴大化，韶鋼會盡快安排后續訂單生產交付，補齊客戶需求缺口。

客戶對韶鋼產銷研團隊的快速響應機制贊賞有加，對本次提供的技術服務更是十分滿意，認為韶鋼的調查分析精準明確，有效避免了事態擴大化，極大地減少了客戶企業的損失。客戶表示將對該起質量異議按撤訴處理，通過這一事件也對韶鋼的材料更有信心，希望繼續加強與韶鋼的合作，共同進步、共贏未來。