據(jù)了解，以往的高爐爐底冷卻用管多使用焊接鋼管對接，因存在焊縫，使用壽命短，耐高溫性能低。而一次成型擠壓管要求大口徑，長度超出規(guī)格極限，又因用于高爐爐底，對耐高溫、抗腐蝕等方面也有較高的質(zhì)量要求，生產(chǎn)難度較大。

為滿足用戶需求，該公司成立了攻關(guān)小組，擬定專門工藝路線，制作了專用模具，經(jīng)過多次試驗，在工藝技術(shù)方面解決了超長管偏壁、加熱不均、潤滑不好等一系列問題。因該鋼管長度超出料架尺寸，極易出現(xiàn)鋼管頭部已超出料架、尾部還在設(shè)備中的情況。為避免鋼管受到傷害，該攻關(guān)組利用現(xiàn)有設(shè)備進行小改小革，確保熱擠壓產(chǎn)品能順利通過矯直機。在吊運過程中，為了減少對鋼管彎曲度的影響，他們在天車下增加橫梁，使用雙鉤保持鋼管平衡。這不僅保證了鋼管質(zhì)量，也為職工安全提供了保障。在物流周轉(zhuǎn)方面，常規(guī)尺寸的鋼管只需1名職工便可順利吊運至料架上，但超長管在轉(zhuǎn)運和擺放過程中則需好幾人配合。除此之外，鋼管長度超出酸洗槽、如何包裝才能確保運輸過程中鋼管完好等一系列問題都困擾著攻關(guān)小組。經(jīng)過幾個批次的生產(chǎn)，該公司總結(jié)了多條經(jīng)驗，各項難題均一一破解。

目前，該公司已成功為兩大鋼鐵企業(yè)的高爐提供了爐底用管。經(jīng)檢驗，各項質(zhì)量指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶需求。此次中口徑超長無縫鋼管的成功研發(fā)，充分發(fā)揮了太鋼6000噸擠壓機尺寸穩(wěn)定性好、表面光潔度高、力學(xué)性能良好的優(yōu)勢，延長了高爐爐底冷卻水管的使用壽命，對延長國內(nèi)高爐的維護周期具有重大意義。未來，該產(chǎn)品有望替代國內(nèi)鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)高爐爐底使用的對接焊管。