“降百進(jìn)十”就像橫亙?cè)谘矍暗囊蛔笊剑胍娇芍^困難重重。從外部環(huán)境看，鋼鐵兩頭市場日益吃緊、鋼材及原燃料市場依然不穩(wěn)定等多重因素，嚴(yán)重制約著鐵成本的降低；從內(nèi)部環(huán)境看，鐵前系統(tǒng)涉及礦業(yè)公司、采購中心、遷焦公司等多家單位，涵蓋物流運(yùn)輸、原燃料保供、設(shè)備管控、工藝技術(shù)等多個(gè)層面，加上煉鐵生產(chǎn)工藝的連續(xù)特性，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的波動(dòng)變化，都可能對(duì)全流程生產(chǎn)順穩(wěn)造成不良影響。
面對(duì)壓力，鐵前系統(tǒng)各單位著眼公司發(fā)展全局，進(jìn)一步提高站位，充分認(rèn)識(shí)鐵成本對(duì)公司整體生存發(fā)展的重大意義。各單位進(jìn)一步強(qiáng)化市場經(jīng)營意識(shí)，層層傳導(dǎo)壓力，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)同，形成了“鐵前一盤棋、全營一桿槍”的高效協(xié)同作戰(zhàn)體系，凝心聚力，攻堅(jiān)克難，在保生產(chǎn)順穩(wěn)高效的基礎(chǔ)上，積極做好成本測算與控制，使鐵成本朝“降百進(jìn)十”的目標(biāo)更進(jìn)一步。
鐵前一盤棋高效協(xié)同
圍繞鐵成本“降百進(jìn)十”任務(wù)，股份公司堅(jiān)持每月召開鐵前降本專題會(huì)，針對(duì)制約降低鐵成本各類問題，掰開了、揉碎了，共同出謀劃策提出解決辦法，為降低鐵成本創(chuàng)造了良好條件。同時(shí)，鐵前各單位進(jìn)一步夯實(shí)協(xié)同高效基礎(chǔ)，確保協(xié)作暢通，通過生產(chǎn)信息高效、及時(shí)、準(zhǔn)確傳遞，對(duì)出現(xiàn)影響燒結(jié)、球團(tuán)、高爐正常運(yùn)行的質(zhì)量、物流及設(shè)備方面的問題或隱患，第一時(shí)間傳遞信息，及時(shí)溝通，最大限度降低不良影響，有力支撐了鐵前經(jīng)營生產(chǎn)高效順穩(wěn)局面。
“煉鐵的需求，就是我們努力的方向，現(xiàn)在每個(gè)人都繃緊神經(jīng)，全力服務(wù)好煉鐵生產(chǎn)、打產(chǎn)降耗。”鐵前系統(tǒng)的一名職工說。3月份，在環(huán)保限產(chǎn)指令下，燒結(jié)由5+1轉(zhuǎn)為2+1生產(chǎn)模式，儲(chǔ)倉燒結(jié)礦大幅降低，急需外購燒結(jié)礦滿足高爐生產(chǎn)需求。對(duì)此，采購中心、計(jì)財(cái)部等單位高效協(xié)同，立即啟動(dòng)應(yīng)急外購燒結(jié)礦流程，僅用48小時(shí)就組織第一批五礦燒結(jié)礦陸續(xù)進(jìn)廠，滿足了三座高爐燒結(jié)礦的生產(chǎn)缺口，有效保障了產(chǎn)線順穩(wěn)。一季度，高爐共檢修3次，制造部、設(shè)備部等單位積極協(xié)調(diào)，科學(xué)合理制定方案，做好相關(guān)單位、相關(guān)工序檢修協(xié)同，確保了檢修及開停爐過程順利，為高爐順穩(wěn)創(chuàng)造了良好條件。圍繞鐵成本降低，遷焦公司等單位結(jié)合高爐用料需求，不斷加強(qiáng)焦炭、原燃料質(zhì)量管理，強(qiáng)化物流運(yùn)輸與料場倒運(yùn)管理，在保高爐“吃好”的同時(shí)，為鐵成本降低創(chuàng)造空間。
一季度，鐵前主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升明顯，焦炭消耗連創(chuàng)新低，焦比完成314.8千克/噸，燃料比完成508.7千克/噸，分別較上年降低20.6千克/噸和5.1千克/噸，為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的完成奠定了良好基礎(chǔ)。
全營一桿槍戮力同心
“高爐順穩(wěn)是最大的降成本。”為確保高爐高水平順穩(wěn)運(yùn)行，各工序全力加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。
一季度，受多種因素影響，三座高爐頻繁變料，被迫大比例配吃外購燒結(jié)礦，高爐料柱透氣性惡化，煤氣穩(wěn)定性變差。為有效應(yīng)對(duì)大比例配吃外購結(jié)礦，高爐作業(yè)區(qū)以順穩(wěn)為基礎(chǔ)，積極調(diào)整爐內(nèi)裝料制度，疏導(dǎo)煤氣通路，同時(shí)發(fā)動(dòng)職工從抓好原燃料篩分入手，嚴(yán)密監(jiān)控每一罐料的篩分時(shí)間，保證篩分效果。燒結(jié)作業(yè)區(qū)嚴(yán)格生產(chǎn)組織，積極應(yīng)對(duì)環(huán)保限產(chǎn)，確保燒結(jié)機(jī)設(shè)備性能，具備隨開隨停能力，最大限度提高生產(chǎn)作業(yè)效率，保高爐用料需求。球團(tuán)作業(yè)區(qū)對(duì)制約球團(tuán)產(chǎn)能提升的脫硫脫銷系統(tǒng)進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)一步滿足高爐冶煉用料需求。同時(shí)，針對(duì)礦業(yè)公司限產(chǎn)大比例配加低品礦粉帶來的影響，球團(tuán)加大生產(chǎn)管控力度，強(qiáng)化工藝過程控制，保障了產(chǎn)線順穩(wěn)。
“如果說限產(chǎn)保供是一場戰(zhàn)役，那么公輔作業(yè)區(qū)原料主控室就是這場戰(zhàn)役的一個(gè)前線指揮部。電話聲、對(duì)講機(jī)聲、有線對(duì)講廣播聲此起彼伏，現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)有條不紊，繁忙而有序，緊張而精細(xì)。”負(fù)責(zé)原燃料保供的調(diào)度人員說。一季度，生產(chǎn)技術(shù)室、料場崗位、相關(guān)專業(yè)等高效協(xié)同，全天候堅(jiān)守前線組織指揮，協(xié)調(diào)車輛高效運(yùn)作，開辟取料機(jī)供料路由，完成落地礦供應(yīng)17萬噸，不僅滿足了限產(chǎn)路由需求，也降低了生產(chǎn)成本。動(dòng)力作業(yè)區(qū)圍繞各工序生產(chǎn)需求，加強(qiáng)各級(jí)人員巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，確保“風(fēng)、水、電、氣”穩(wěn)定，為生產(chǎn)順穩(wěn)提供有力支撐。
設(shè)備管理室圍繞保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)三級(jí)人員點(diǎn)檢職責(zé)落實(shí)，科學(xué)合理制定檢修計(jì)劃方案，嚴(yán)把各類技改工程質(zhì)量，為產(chǎn)線順穩(wěn)提供設(shè)備保障。安全管理室加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查管理，通過開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、本質(zhì)化安全管理等工作，為保障生產(chǎn)安全夯實(shí)了基礎(chǔ)。成本核算室協(xié)同相關(guān)專業(yè)積極開展工作，認(rèn)真分析生產(chǎn)形勢，研究降本措施，實(shí)施鐵前聯(lián)動(dòng)降本，將降本任務(wù)分層次合理分解，明確責(zé)任，并跟蹤檢查落實(shí)情況，鐵、球、燒各工序成本員不分節(jié)假日，加班加點(diǎn)，每周按時(shí)完成預(yù)測、總結(jié)和分析，定期發(fā)布，督促各部門將作用發(fā)揮到極致，有效推進(jìn)了降本工作。
一季度，鐵、燒、球產(chǎn)量分別完成198.86萬噸、216.26萬噸、93.05萬噸，較上年月均分別提高8.89萬噸、6.15萬噸、3.2萬噸，鐵前打產(chǎn)提效降低鐵前固定費(fèi)用17.73元/噸鐵，鐵產(chǎn)量比計(jì)劃增產(chǎn)3.96萬噸，打產(chǎn)創(chuàng)效超千萬元。
與市場博弈嚴(yán)保落實(shí)
2019年以來，原燃料市場受國際國內(nèi)多重因素影響依舊不穩(wěn)定，2、3月份巴西淡水河谷潰壩事故、澳洲颶風(fēng)等事件更是導(dǎo)致進(jìn)口礦價(jià)格大幅攀升。原燃料市場的不穩(wěn)定情況給鐵成本的降低帶來諸多困難。
鐵前各單位、各專業(yè)以保高爐順穩(wěn)，降低成本為中心，快速行動(dòng)，準(zhǔn)確把握市場脈搏，強(qiáng)化溝通協(xié)調(diào)，優(yōu)化資源運(yùn)作。中首公司、采購中心、鼎盛成公司等單位結(jié)合實(shí)際積極推進(jìn)采購降本，對(duì)金屬料性價(jià)比進(jìn)行常態(tài)化評(píng)價(jià)排序，根據(jù)性價(jià)比變化趨勢制定當(dāng)月資源組織和球燒配礦策略，為原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化降成本創(chuàng)造條件。礦業(yè)公司、遷焦公司結(jié)合高爐需求，克服多種困難，不斷挖掘自身潛力，提高自產(chǎn)粉、焦炭等產(chǎn)量與質(zhì)量，有效降低了外購焦炭、原料等，為降低鐵成本拓展了空間。資源經(jīng)營室在去年基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)市場分析研判，每天對(duì)市場情況進(jìn)行分析研究，精準(zhǔn)掌控市場原燃料預(yù)期走勢，積極調(diào)整資源配吃策略，實(shí)現(xiàn)波段采購效益1211萬元。“大家每天都跟打仗一樣，不分晝夜，但這是我們的工作職責(zé)，遇到困難就應(yīng)該隨時(shí)頂上去。”資源經(jīng)營室柳建國說。過程中，廣大鐵前職工日夜堅(jiān)守、不辭辛勞，手機(jī)24小時(shí)待機(jī)，時(shí)刻待命，舍小家保大家，確保每一批料都落地為安。一季度，鐵前系統(tǒng)消耗進(jìn)口礦136萬噸，跑贏市場9.46美元，比目標(biāo)4美元提高5.46美元，盈利8538萬元。
降本工作任重道遠(yuǎn)。鐵前各工序?qū)⒗喂虡淞?ldquo;一切成本皆可降”的理念，在保高爐長期高水平順穩(wěn)的基礎(chǔ)上，積極與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，持續(xù)降低工序能耗，不斷加強(qiáng)市場研判，落實(shí)“三個(gè)跑贏”，同時(shí)積極推動(dòng)全流程協(xié)同，實(shí)現(xiàn)鐵前鋼后一體化增效，群策群力，不斷挖掘增效新亮點(diǎn)，將降成本措施分解落實(shí)到位，堅(jiān)決打贏鐵成本“降百進(jìn)十”攻堅(jiān)戰(zhàn)，為公司提高市場競爭力創(chuàng)造良好條件。