日前，武鋼有限焦化投資最大的環(huán)保綜合改造項(xiàng)目――原料、備煤系統(tǒng)環(huán)保綜合改造項(xiàng)目正式開工建設(shè)。該項(xiàng)目將露天煤場改造成封閉式的筒倉存儲和配煤，計(jì)劃于2020年9月建成投用。項(xiàng)目建成后，將從根本上解決露天揚(yáng)塵問題，每年還可減少露天礦、煤的流失損耗，進(jìn)一步節(jié)約和利用資源。
該項(xiàng)目包括30多個直徑為18米的圓形貯配煤槽、粉碎機(jī)室及連接皮帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、焦油渣添加裝置、粉碎機(jī)除塵、消防水系統(tǒng)、備煤綜合電氣室及變電所等。控制系統(tǒng)主要采用DCS/PLC系統(tǒng)，對于工藝操作所需的各種操作參數(shù)均引至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并視其重要程度分別進(jìn)行指示、調(diào)節(jié)、記錄、積算、報警及聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)過程控制、順序控制和邏輯控制，降低了人力勞動成本。 項(xiàng)目投用后，各單種煤將按照給定配比配出后進(jìn)入篩分機(jī)，避免煤料過度粉碎，改善焦?fàn)t裝煤環(huán)境。同時，煤的粒度更加均勻，配合煤質(zhì)量更加穩(wěn)定，粉碎機(jī)負(fù)荷進(jìn)一步降低，運(yùn)煤皮帶數(shù)量減少，預(yù)計(jì)每年可減少耗電量2500萬千瓦時。采用筒倉貯存和配煤，每年可減少因風(fēng)雨損失的焦煤，不僅徹底解決了揚(yáng)塵問題，還杜絕了資源浪費(fèi)。系統(tǒng)建成后，預(yù)計(jì)每年節(jié)約成本5000多萬元。
