近期,陜鋼龍鋼公司軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)由于加熱爐入爐鋼軌不耐磨且無水冷系統(tǒng),導致軋線換規(guī)格作業(yè)時,需人工更換或調整入爐鋼軌,不僅增加了備件消耗,而且增加了維修人員的勞動強度。為了解決這一難題,維修工段決定對入爐鋼軌進行改造。
為了降低成本,該單位就地取材,利用報廢的步進梁代替入爐鋼軌,因步進梁上的滑塊屬于不銹鋼,材質比鋼軌更耐磨,同時在步進梁上增加循環(huán)水冷系統(tǒng),及時為滑塊進行降溫,最大程度減少滑塊磨損。但由于滑塊與鋼坯接觸面是長方形,導致上料、推鋼作業(yè)時鋼坯入爐時會輕微卡一下,維修人員順著推鋼方向在每一個滑塊上打一個30°坡口,徹底解決卡鋼現(xiàn)象,改造后滿足生產(chǎn)需求。
此次改造不僅有效解決了因入爐滑軌磨損嚴重,位置偏移,導致推鋼斜的難題,還減輕了人員勞動強度,同時可節(jié)約備件成本、人工成本和修舊利廢費用約3萬余元,每月可創(chuàng)效2萬余元。