該廠成立降鐵耗攻關(guān)小組，發(fā)動(dòng)全員共同發(fā)力。一方面，該小組在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際執(zhí)行最大廢鋼比，每天每班及時(shí)記錄鐵水單耗量，分析單爐次未完成鐵水降耗指標(biāo)原因，及時(shí)調(diào)整操作及廢鋼配加模式，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。另一方面，優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)，規(guī)范操作細(xì)則，仔細(xì)分析最佳渣料結(jié)構(gòu)，適時(shí)增加石灰及輕燒鎂球用量，避免加入廢鋼冷料對(duì)爐內(nèi)溫度造成的影響，同時(shí)逐步降低石灰石加入量，在確保提高廢鋼加入量的同時(shí)，不影響脫硫及護(hù)爐效果。

為提高廢鋼使用量，該廠進(jìn)行廢鋼槽擴(kuò)容改造，對(duì)廢鋼槽加高300毫米，在耳軸處加裝導(dǎo)向板，既增加了廢鋼槽的容積，提高單槽入爐廢鋼量，又節(jié)約了吊車(chē)掛槽時(shí)間，縮短了冶煉周期。

該廠還開(kāi)展了降低鐵水單耗勞動(dòng)競(jìng)賽，進(jìn)一步激發(fā)全體職工勇創(chuàng)新、降鐵耗的熱情與潛能，提升崗位職工操作技能，推動(dòng)噸鋼鐵水消耗指標(biāo)不斷向好。