通鋼煉鋼事業(yè)部以完善能源管理制度、優(yōu)化能源績效考核手段為抓手，將能源攻關(guān)指標(biāo)落實到各作業(yè)區(qū)、室、班組、崗位、個人，嚴(yán)格按考核細則兌現(xiàn)獎罰，促進各項能源指標(biāo)不斷提升。將能源管理與“三規(guī)兩制”基礎(chǔ)檢查相結(jié)合，實施能源周小結(jié)及旬分析。切實抓好防暑降溫、節(jié)電省水工作，提升全員節(jié)能降耗意識，杜絕設(shè)備空載以節(jié)約電耗，提高熱送率以節(jié)約煤氣，嚴(yán)格控制加熱溫度以杜絕浪費。

加強用電管理，節(jié)約電耗。煉鋼產(chǎn)線通過利用高峰用電時間安排日修和補爐，利用低谷用電時間上料、吊運廢坯和啟用供水系統(tǒng)的濾泵，并根據(jù)生產(chǎn)情況，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)間歇維護時間安排在高峰用電時間。供水系統(tǒng)改造集中泵站的水系統(tǒng)、中心泵站的平流軋鋼和平流連鑄水系統(tǒng)，每月可減少電量約22萬千瓦時，每月節(jié)約電費11萬元。軋鋼線開展“薄規(guī)格躲峰攻關(guān)獎勵方案”，增強全員節(jié)電意識，降低了薄規(guī)格軋制數(shù)量峰谷比。加強用水管理，降低水耗。嚴(yán)格控制水池溢流，對于蓄水池較小單位，適當(dāng)將溢流管加高以減少溢流現(xiàn)象；加強泵站儀表設(shè)施的計量管理，在計量相對準(zhǔn)確的情況下，對泵站補水量實行單班管理；各泵站所在確保水質(zhì)達標(biāo)的情況下，減少排污量，控制補水量，實現(xiàn)水的串級、梯度利用，進一步降低水耗。加強氮氣氧氣使用，回收煤氣蒸汽發(fā)電。在氮氣使用上，轉(zhuǎn)爐濺渣時間控制在≤3.5分鐘/爐次，控制轉(zhuǎn)爐終渣過稀爐數(shù)，減少因此造成的濺渣時間延長。在回收煤氣上，提升單爐回收時間，控制爐口微差壓，增加煤氣回收量。