Φ20螺紋鋼作為漢鋼公司主流產(chǎn)品，其市場(chǎng)需求量大，占全年產(chǎn)量1/5左右。然而在生產(chǎn)時(shí)，卻一直沿用兩切分軋制工藝，小時(shí)過(guò)鋼量低，噸鋼成本較高。

為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，軋鋼廠技術(shù)人員對(duì)Φ20螺紋鋼軋制工藝進(jìn)行優(yōu)化，將原有兩切分軋制升級(jí)為三切分軋制，重新計(jì)算各架軋機(jī)孔型參數(shù)、料型數(shù)據(jù)，編制軋制程序表，確定工藝備件參數(shù)、型號(hào)。

優(yōu)化后，軋機(jī)出口速度僅為9m/s，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)要求，噸鋼成本較之前下降20元左右，年可增效約300萬(wàn)元。