Φ20螺紋鋼作為漢鋼公司主流產品，其市場需求量大，占全年產量1/5左右。然而在生產時，卻一直沿用兩切分軋制工藝，小時過鋼量低，噸鋼成本較高。

為進一步降低生產成本，軋鋼廠技術人員對Φ20螺紋鋼軋制工藝進行優化，將原有兩切分軋制升級為三切分軋制，重新計算各架軋機孔型參數、料型數據，編制軋制程序表，確定工藝備件參數、型號。

優化后，軋機出口速度僅為9m/s，設備運行穩定，產品質量符合國標要求，噸鋼成本較之前下降20元左右，年可增效約300萬元。