今年年初以來，為繼續(xù)降低生產(chǎn)成本，天鐵集團(tuán)熱軋公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，由原來的雙爐交替生產(chǎn)，改變?yōu)橹髁t、備用爐生產(chǎn)，降低了成本，提升了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

2月份，鋼鐵料消耗實(shí)現(xiàn)1062㎏/t，比一月份降低1㎏/t，典型鋼種Q235B合金消耗63.33元/t、Q345B134.44元/t，比一月份分別降低3.49元、3.07元，轉(zhuǎn)爐耐材消耗7.6元/t，比一月份降低0.82元。

熱軋公司確定主力爐、備用爐生產(chǎn)的組織模式后，制定了具體實(shí)施方案：每班班前會上，當(dāng)班作業(yè)長根據(jù)兩座轉(zhuǎn)爐的實(shí)際情況，確定主力爐，以全天8000噸鐵水42爐任務(wù)為標(biāo)準(zhǔn)，主力爐要承擔(dān)30爐的生產(chǎn)任務(wù)，如不能按要求完成規(guī)定爐數(shù)，將嚴(yán)格考核。備用爐主要進(jìn)行現(xiàn)場的物料整理及爐口、鋼包車、渣車、平臺的積渣清理。

此項(xiàng)舉措實(shí)施后，既優(yōu)化了人員配置，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也確保了各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)化提升。