“沖壓成型良好,焊接正常,疲勞壽命比同類雙相鋼高,擴(kuò)孔率試驗(yàn)數(shù)據(jù)非常好!”經(jīng)過一個(gè)多月的等待,9月30日,寧鋼試制的NFB600高擴(kuò)孔復(fù)相產(chǎn)品,得到國(guó)內(nèi)某知名企業(yè)的充分認(rèn)可。
據(jù)寧鋼汽車鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹,汽車高擴(kuò)孔復(fù)相鋼制造一直是浙江鋼鐵行業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)空白。該鋼種適用于復(fù)雜形狀零件的制造,可有效解決雙相鋼性能波動(dòng)大、傳統(tǒng)合金強(qiáng)化高強(qiáng)鋼沖壓成型困難等問題。
今年以來,國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)處于“寒冬”當(dāng)中,汽車用鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈。寧鋼汽車鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)貫徹“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”三品戰(zhàn)略,將目標(biāo)轉(zhuǎn)向高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品,于年初正式啟動(dòng)高強(qiáng)度高擴(kuò)孔復(fù)相產(chǎn)品的研發(fā)工作。
在試制前期,團(tuán)隊(duì)開展了大量基礎(chǔ)理論研究,并圍繞成分配制方案、成分控制準(zhǔn)確性、軋后冷卻工藝、潛在缺陷等方面進(jìn)行充分技術(shù)研討。在試制過程中,煉鋼工序精準(zhǔn)控溫、穩(wěn)定連鑄恒拉速,熱軋工序確保加熱穩(wěn)定、嚴(yán)格控制軋線過程溫降。最終,首次試制的高擴(kuò)孔復(fù)相鋼帶表面質(zhì)量良好、性能穩(wěn)定,產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度高于580MPa,擴(kuò)孔率超過250%。用其制作的輕型卡車輪輻成品,疲勞試驗(yàn)壽命比同類雙相鋼和傳統(tǒng)合金強(qiáng)化產(chǎn)品提升約50%。
汽車高擴(kuò)孔復(fù)相鋼NFB600的成功試制,使寧鋼躋身于國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的高擴(kuò)孔性高強(qiáng)汽車板供應(yīng)商,不僅為高強(qiáng)輪輻用鋼和復(fù)雜冷成型用鋼提供了一種新選擇,而且為汽車產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型提供了新的支撐。