降成本，穩定生產是基礎。該廠以設備穩定運行為重點，把提高產量的著力點放在減少設備故障和提高作業率上。針對生產與設備的矛盾，該廠根據現有裝備條件確定了高棒和高線各規格品種的最高軋制速度，正確處理生產與設備、質量、安全三者之間的關系，做到設備經濟運行，實現效益最大化，避免了設備因超負荷運行造成的設備事故，軋機減速機和高線輥箱頻繁發生事故的現象得到了遏制，使加熱爐的加熱能力與軋制能力相匹配，軋制低溫鋼的現象也得到了遏制，軋制電耗得到了有效降低。

與此同時，圍繞提升指標、降低消耗這一降本的關鍵點，通過完善制度，讓績效工資與產量、負公差、實物成材率、電耗、輔助材料消耗等指標掛鉤，傳遞壓力和責任，通過“賽馬”賽出水平。同時抓好數據分析，使產量、實物成材率、負公差、電耗等關鍵指標穩定在較好的區間。

1-9月，高線和高棒兩條生產線的工藝保持穩定，軋廢同比有明顯的下降，高線實物成材率累計為99.05%，創投產以來的歷史新，。電耗、煤氣消耗和材料消耗均控制在計劃內，新水消耗再創歷史新低，較好地完成了成本控制目標。