此次工程以鍋爐升壓改造為主工期，于2019年8月21日進入檢修狀態(tài)。據(jù)了解，此次工程工作量大，參加施工單位主要有蘇州海陸重工、修建（維檢）公司、機電安裝公司、板材計控中心等。為保證工程按期保質(zhì)保量、安全完成，板材焦化廠專門成立了由廠長任總指揮的工程指揮部，下設(shè)質(zhì)量管理組、耐材砌筑質(zhì)量檢查組、安全防火組、備件材料供應(yīng)組、保衛(wèi)管理組。指揮部每天13時召開工程例會，主要對每天的施工進度、備件、材料，以及施工過程中存在的各項問題及時協(xié)調(diào)解決。

據(jù)該廠改造工程指揮部相關(guān)負責人介紹，8-9號焦爐干熄焦系統(tǒng)原鍋爐為中溫中壓鍋爐，為了更有效地回收紅焦熱能，提高發(fā)電產(chǎn)能，此次工程將其改造為高溫高壓鍋爐。改造后，不僅可解決目前高強度生產(chǎn)造成的鍋爐爐管爆管，影響干熄焦產(chǎn)量及蒸汽發(fā)生量等各項問題，而且發(fā)電量會提高10%左右，每年增加供電收入1000萬元左右。

另外，該廠焦四干熄焦系統(tǒng)年修隨鍋爐升壓改造工程一并進行，共有139項施工項目，其中有46個大項目。該項目負責人介紹：“此次年修很多項目都到了必修不可的程度。”如原1DC出入口膨脹節(jié)嚴重影響干熄爐的正常使用，此次更換為新型砌磚密封結(jié)構(gòu)，維修簡單，密封隔熱效果好，不易損壞，使用壽命長，能夠保證干熄焦系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，降低膨脹節(jié)更換的次數(shù)，節(jié)約大量備件費。同時，該廠以此次工程為契機，對生產(chǎn)狀態(tài)下無法清理的部位進行積灰清理，共清除70噸焦粉。

此次工程改造項目多、難度大，尤其是施工末期烘爐過程中，氣溫驟降至零下十幾度，給施工帶來很大困難。該廠詳細研究制訂升溫保障措施、介質(zhì)管道防凍措施等，組織全員參與保溫工作，為寒冷天氣里保證干熄焦鍋爐升壓改造工程順利實施積累了寶貴經(jīng)驗。

高溫高壓鍋爐正常投產(chǎn)后，焦爐和干熄焦系統(tǒng)將實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行，可為板材煉鐵廠提供優(yōu)質(zhì)焦炭，實現(xiàn)焦比進一步降低。同時，可為板材發(fā)電廠提供穩(wěn)定的高溫高壓蒸汽，提高發(fā)電量，創(chuàng)效顯著。