近期，陜鋼龍鋼公司構(gòu)建了軋鋼入爐鋼坯重量大數(shù)據(jù)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)。該平臺(tái)可實(shí)時(shí)反映熱送鋼坯的真實(shí)重量，使煉鋼、軋鋼兩廠快速發(fā)現(xiàn)鋼坯重量異常，進(jìn)而快速調(diào)整的直接依據(jù)。
煉軋兩廠緊密配合，采用視頻監(jiān)控、物理標(biāo)記等方式進(jìn)行定流次跟蹤稱量，確定需要調(diào)整重量的鋼流。煉鋼廠通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，同步更換結(jié)晶器，減少拉速、斷面等因素對(duì)鋼坯米重的影響。煉軋兩廠定期對(duì)不同鋼種、斷面、定尺的鋼坯使用磅秤、吊鉤秤兩種方式進(jìn)行米重測(cè)算，精確反算出鋼坯定尺，達(dá)到精準(zhǔn)控制鋼坯重量的目的，為軋鋼定尺率的提升打好基礎(chǔ)。后續(xù)，煉鋼廠計(jì)劃引進(jìn)鑄坯精準(zhǔn)切割系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)鑄坯斷面尺寸數(shù)據(jù)化分析，結(jié)合所需鋼坯重量來(lái)精準(zhǔn)控制定尺。
通過(guò)以上措施的有力推行，陜鋼龍鋼公司各軋線綜合成材率得到穩(wěn)定提升，每月可創(chuàng)效60余萬(wàn)元。
