首鋼京唐公司積極做好新冠肺炎疫情嚴防嚴控工作，以更嚴要求、更高標準，統籌落實各項防控防護措施，統籌協調經營生產工作。圍繞一、二期協同高效運行，強化生產組織，把工藝穩定作為首要工作抓細抓實抓好，進一步完善作業部一級支撐性工藝穩定評價體系，健全針對區域、班組的穩定性評價制度，積極組織落實工藝穩定關鍵措施，從工藝控制和設備精度方面進一步提高全流程各工序工藝穩定性。煉鐵工序強化高爐重負荷穩定運行，煤氣利用率水平得到整體提升，優化完善三鐵場出鐵，高爐各項技經指標穩中有升。煉鋼工序通過強化措施、狠抓執行，生產穩定性顯著提高。疫情期間保證了高鋁鋼、短澆次、FD汽車板、鍍錫板等品種按時兌現，全月平均日產99爐，品種鋼兌現良好。熱軋工序全面提升熱軋產線設備運行穩定性，保障產線產能和成材率等重點指標節節攀升。冷軋工序在關鍵控制點實施SPC控制，通過提高命中率和CPK的指標評價，找到指標控制的薄弱點并進行改進。中厚板工序通過改善常化爐水冷工藝，增產6710噸。彩涂工序克服疫情影響，現場職工和供漆廠家技術人員通過視頻溝通，調漆12噸，滿足了用戶生產需求，保證了彩涂連續生產。

首鋼京唐公司瞄準高端領先，狠抓產品和用戶結構優化，提高市場競爭能力，有效利用月度跟蹤分析例會機制，推進重點產品開發認證計劃任務落地。2月份，開展產品開發49項，超計劃6項。冷軋高強鍍鋅線調試DP鋼3200噸，表面質量優于同級別鍍鋅3號線水平。彩涂工序以市場為導向，引領高端新產品開發，完成了高屈服耐腐蝕新鍍層彩基板首次批量試制。中厚板在做強橋梁鋼、風電鋼等優勢產品的同時，首次承接高等級鋸片鋼研發，并一舉實現了批量供貨。熱軋工序成功試制出6.6毫米規格輕卡輪輻用雙相鋼。鍍錫工序聚焦國內高端市場，深耕細分領域，拓展海外用戶，推廣高錫低鉻鐵、低錫層油墨罐用途產品，豐富鍍錫板高端產品種類。結合市場需求組織開發了寬幅紅牛逆晶鐵產品，各項質量指標均滿足技術要求。