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一是設備科專責利用停產檢修時間，對加熱爐內“刮料”部位進行重新檢查標定，更換了損壞嚴重的滑塊，避免了爐內刮蹭坯料的情況發生，從而保證了鋼材的表面質量。

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二是精整矯直機專責每天都與探傷人員積極溝通，對探傷反饋的坯料彎曲信息進行整理，后部工序則根據反饋的信息進行定向整改。矯直操作工在接班前對矯直輥表面進行嚴格檢查，防止輥上有粘連物在矯直時造成鋼材出現楞子的情況，保證鋼材矯直質量。

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三是探傷班組在定修時，精準調整探傷機傳動輥道及主機兩側壓輥裝置，確保所探棒材在探傷系統中的運行更加穩定。對于現有超期或老化的樣棒進行重新制作，將由于設備原因導致的探傷誤報降到最低。