熱連軋工序是本鋼集團生產鏈條中的重要一環(huán)，任何一條產線出現(xiàn)故障，都會影響本鋼集團全鏈條的生產節(jié)奏，“牽一發(fā)而動全身”。隨著現(xiàn)階段生產節(jié)奏的加快和各項基礎管理不斷深入，設備的穩(wěn)定運行已成為該廠提產增效的重中之重。僅憑各作業(yè)區(qū)專業(yè)點檢的有限力量，實現(xiàn)設備“零故障、零影響”運行目標是不夠的。因此，進一步深入推進TPM全員生產維修制迫在眉睫。

據該廠設備管理室相關人員介紹，專業(yè)點檢強調精度和深度，而崗位點檢則強調廣度和全天候，二者互為補充、缺一不可，同時構筑了設備穩(wěn)定運行的第一道防線。以往，崗位職工在操作中如果發(fā)現(xiàn)設備運行故障，采取的是層層上報，等待專業(yè)點檢人員維修的方式。如果其中一個環(huán)節(jié)出了問題，或者同時有多個設備出現(xiàn)故障，這種方式就會極大地影響生產節(jié)奏，甚至導致全鏈條“大停車”。現(xiàn)在，該廠采取由專業(yè)點檢員制訂崗位點檢標準和培訓教程，讓非專業(yè)人員在崗位操作時更加注意對設備的維護保養(yǎng)，一旦發(fā)生故障時更容易辨別故障部位，遇到問題能第一時間將大致的故障原因和維修方案上報，效率更高。此次一熱軋作業(yè)區(qū)職工李超受到表彰，正是由于他在日常崗位點檢巡視中，及時發(fā)現(xiàn)了四號加熱爐二加熱段上氣動閥位置水管焊口開裂的設備故障。

據了解，自去年強化落實崗位點檢以來，該廠各作業(yè)區(qū)和施工單位靈活運用定點打卡、網絡建群等方法，真正將各類設備故障消滅在了萌芽狀態(tài)，保證了設備的安全運行。特別是一熱軋生產作業(yè)區(qū)操作人員，僅在2020年1月份就先后發(fā)現(xiàn)了25項設備隱患，按照星級評定辦法，共獲得該廠加獎4000元。

根據該廠的統(tǒng)一安排，為鞏固崗位點檢效果，進一步夯實基礎管理工作，該廠各作業(yè)區(qū)及施工單位自管轄范圍內的《崗位點檢標準》修訂、分工交接工作正在緊鑼密鼓地進行，計劃4月1日起開始正式執(zhí)行。