該部強化工藝技術(shù)管理，對生產(chǎn)運行過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)進行嚴格管控，發(fā)現(xiàn)問題及時分析、解決。酸扎作業(yè)區(qū)重點在提高原料帶頭的板型上下功夫，通過調(diào)整矯直機的壓下量改善板型，定期更換擠干輥保證穿帶順利，避免堆鋼產(chǎn)生。軋機橫移梁改造，保證中間輥橫移同步，降低軋機帶鋼邊浪的幾率，提高軋制量，保證成材率穩(wěn)中有升；精整作業(yè)區(qū)平整機工序加大清潔化生產(chǎn)的檢查力度，針對不同原料優(yōu)化工作輥的輥型提產(chǎn)能。繼續(xù)推行崗位操作標(biāo)準化和操作確認制。進一步健全崗位操作檢查機制，以作業(yè)區(qū)自主檢查為主導(dǎo)，推進班組自查、自糾，切實提高崗位職工執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性和執(zhí)行率，技術(shù)科牽頭組織各作業(yè)區(qū)進一步細化各崗位操作確認具體內(nèi)容和標(biāo)準，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證；加強各工序之間檢修作業(yè)的配合，結(jié)合實際科學(xué)合理平衡檢修作業(yè)項目，盡最大可能減少影響生產(chǎn)的時間，保證每天的冷軋入庫量和鍍錫入庫量，避免由于檢修原因而造成產(chǎn)量降低，按照關(guān)鍵設(shè)備的定檢定修周期，合理安排各條生產(chǎn)線的檢修，重點控制四大主線軋機，連退，平整機，鍍錫，進行有計劃檢修，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。