3月30日，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠5#高爐中修竣工出鐵儀式現場，當該公司黨委副書記、總經理劉安民按下一鍵出鐵按鈕時，5#高爐北出鐵場鐵水奔涌而出，標志著該廠5#高爐中修任務圓滿完成。此次中修，從安全休風停爐到開爐出鐵歷時25天，比以往該廠其它1800m?高爐檢修縮短了20天，創造了用時最短、速度最快、行業少有的高爐檢修奇跡。
守正出奇 創造鐵前技術之最
為確保中修后，高爐實現高效、低耗、長壽等目標，從中修伊始，該廠迅速組建了專業技術小組，第一時間召開中修技術方案研討會，多次商討中修環節新工藝、新技術，最終決定摒棄傳統破壞性拆除爐缸碳磚方法，大膽實踐應用爐缸保護性拆除和整體澆注新技術（對爐缸碳磚進行保護性拆除后，在舊碳磚基礎上恢復爐底、鐵口整體澆注、風口帶整體澆注、爐缸側壁在舊炭磚基礎上恢復）方案。方案確定后，該廠多次對放殘鐵、爐缸清理、澆注等檢修環節措施、方案進行細化完善，經過對施工過程每項工程嚴密布控、實施，最終提前完成了本次中修任務。
此次5#高爐中修爐缸快速澆注新技術應用，屬龍鋼公司首次，具有極強的推廣價值，不僅縮短了檢修時間，提高了檢修效率，而且節省了高爐中修費用，為企業累計創效600萬元。
彰顯擔當 打造鐵前鋼鐵勁旅
在5號高爐中修創造鐵前技術之最的背后，有著一支在企業緊要關頭彰顯擔當和“想干事、會干事、干成事”的鐵前鋼鐵勁旅。成績的取得，離不開他們辛勤的努力和無悔的付出。
連續幾年榮獲該公司先進工作者、技術進步突出貢獻獎的鐵前看水組組長程建紅，多年來一直參與高爐中修的水系統檢修工作。針對5#高爐停爐釋放殘鐵方法，他大膽創新，提出通過提高殘鐵眼位置、將殘鐵眼位置由以前兩塊冷卻壁縫隙改為一塊冷卻壁中間等新舉措進行保護性殘鐵釋放，有效減少了冷卻壁更換塊數和爐缸側壁碳磚拆除面積，為該企業創效150萬元；5#高爐爐長王鵬，從中修伊始一直堅守在檢修現場，每項工作親力親為，和員工同吃住在檢修一線，晝夜連軸，成功啃下放殘鐵、扒爐料等多項“硬骨頭”。僅僅25天檢修時間，體重直降了十斤，他的責任與擔當帶動著檢修現場的每一個人……此次檢修，像這樣的干部員工比比皆是，像這樣的感人事例不勝枚舉。
2020年，龍鋼公司煉鐵廠將緊盯公司“國內一流行業領先”總目標，堅持目標導向、問題導向、結果導向，深化豐富“煉鐵高效冶煉”大文章內涵，努力打造一支向上向善、訓練有素、爭先創優、令行禁止的鐵前精英團隊，助推企業高質量發展邁上快車道。
