該廠將提高薄規(guī)格產(chǎn)品質(zhì)量作為減壓廢次降率的重點工作，通過品種鋼經(jīng)理不斷與客戶的深入溝通了解，明確客戶產(chǎn)品最終使用情況，根據(jù)客戶產(chǎn)線裝備水平和產(chǎn)品最終使用情況，對每一個高端薄規(guī)格產(chǎn)品訂單有針對性實施個性化定制生產(chǎn)，減少質(zhì)量異議和改判產(chǎn)品的產(chǎn)生。同時加強(qiáng)對操作人員的標(biāo)準(zhǔn)化操作管理，加強(qiáng)薄規(guī)格工藝要求》《全過程控制要點》《薄規(guī)格生產(chǎn)事故預(yù)案》等全方位的薄規(guī)格生產(chǎn)培訓(xùn)。標(biāo)準(zhǔn)化檢查組每班抽查各個崗位工藝執(zhí)行情況，并根據(jù)抽查結(jié)果有針對性的對班組操作人員進(jìn)行一對一培訓(xùn)，鞏固操作人員標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行，大幅度提高薄規(guī)格產(chǎn)品合同交付率。

針對天氣變化對產(chǎn)品的影響，該廠梳理生產(chǎn)流程全工序，組織各工序區(qū)域工程師牽頭對加熱爐爐間差、軋機(jī)R2DT控制、卷取溫度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)溫度進(jìn)行攻關(guān)。每個攻關(guān)小組從完善溫度控制點標(biāo)準(zhǔn)入手，做到每個控制點均有控制標(biāo)準(zhǔn)，并且設(shè)定目標(biāo)值，實現(xiàn)對過程的精準(zhǔn)控制。規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)的變更管理，每項控制標(biāo)準(zhǔn)的變更都經(jīng)過嚴(yán)格地評審，并保留評審記錄，杜絕隨意變更控制標(biāo)準(zhǔn)，確保全流程控制穩(wěn)定性。

為保障質(zhì)量設(shè)備的精確度，該廠結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和生產(chǎn)實際，定期評審質(zhì)量設(shè)備管理項目，制定了量化的控制標(biāo)準(zhǔn)和控制計劃，并定期進(jìn)行實物測量、趨勢分析，每月確認(rèn)、統(tǒng)計由于質(zhì)量設(shè)備功能精度異常引起的缺陷。根據(jù)質(zhì)量設(shè)備功能精度項目，加強(qiáng)并細(xì)化日常點檢、維護(hù)等基礎(chǔ)管理。相關(guān)責(zé)任人定期評審質(zhì)量設(shè)備功能、精度項目，提出修改意見，補充、完善管理項目。確保質(zhì)量設(shè)備功能不缺失、精度不降低，正常穩(wěn)定投運，提高質(zhì)量檢測水平，減少廢次降品的產(chǎn)生。