近日，陜鋼龍鋼公司深推高爐“高效冶煉”大課題，以優化燒結機篩分系統、提升燒結篩分能力為手段，有力保障了鐵前系統高效順行，預計年可創效100萬元。
近年來，由于該公司鐵前系統裝備不斷優化升級改造，265㎡燒結機每小時生產流量基本達到560噸，成品篩分系統小時受礦量也達到495噸，但因目前小時篩分能力僅為460噸，造成單系統不能滿足生產所需，只能開雙系統，容易導致成品篩分系統一個篩子出現故障后，系統非正常停機現象頻發，不利于高爐“高效冶煉”。
為解決以上問題，設備技術人員現場反復實踐驗證后，決定對篩分系統進行升級改造，通過依據產品流量重新選擇設備參數、將篩子寬度尺寸由1.5m延長2.0m、溜槽結構改造為階梯型等措施，成功提升了燒結機篩分能力。改造后，不僅燒結機小時篩分能力穩定至520至540噸，滿足了單系統生產運行模式，而且保證了篩分系統“開一備一”的設備組織模式，大幅降低了燒結機故障停機次數，進一步優化了燒結礦粒級組成。
