今年以來，該公司著力打造最具競爭力的原料基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，通過科技創(chuàng)新挖掘生產(chǎn)潛力，不斷提高釩鈦磁鐵礦綜合利用水平。成立穩(wěn)質(zhì)提產(chǎn)攻關(guān)小組，先后進(jìn)行了“白馬選鈦提產(chǎn)工藝優(yōu)化試驗研究”“選鈦廠細(xì)粒浮選系統(tǒng)優(yōu)化研究”“微細(xì)粒級鈦精礦回收技術(shù)研究”等十余項專項科技攻關(guān)，努力提升鈦精礦質(zhì)量。

占據(jù)攀鋼鈦精礦產(chǎn)量一半以上的選鈦廠，通過科技創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，全力打造國內(nèi)一流選鈦智能生產(chǎn)線。2018年7月，立項建設(shè)MES系統(tǒng)及配套系統(tǒng)，2019年12月項目投入使用，實現(xiàn)了信息互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享、遠(yuǎn)程操作和可視化管理，提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。同時，加快“優(yōu)化篩分工藝，提高鈦精礦產(chǎn)能”項目建設(shè)進(jìn)度，為鈦精礦增產(chǎn)提供支撐。1至5月份，選鈦廠鈦精礦產(chǎn)量較去年同期增產(chǎn)7.19%，產(chǎn)品輸出合格率100%。

興茂公司尾礦資源利用分公司從全過程精細(xì)化成本管控入手，制定了《2020年科技工作計劃》，以微細(xì)粒級鈦精礦回收技術(shù)研究、高壓深錐型高效濃縮大井工業(yè)試驗研究為重點，強(qiáng)化生產(chǎn)工藝管理和群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動。開展科技攻關(guān)項目共計12項，不斷提升科技成果、專利和專有技術(shù)的數(shù)量和質(zhì)量。前5個月，該公司產(chǎn)量較去年同期增長3.52萬噸，無一例質(zhì)量異議。

白馬選礦廠尾礦選鈦生產(chǎn)線針對入選原礦含鈦品位平均僅在2.3%至4.6%的現(xiàn)狀，采取“倒逼”模式，針對制約產(chǎn)量、設(shè)備運行和藥劑消耗等問題，大力開展項目攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)，提升鈦精礦回收率。1至5月份，該生產(chǎn)線鈦精礦產(chǎn)量較去年同期增產(chǎn)8.30%，產(chǎn)品質(zhì)量與成本均超過設(shè)計水平。