環(huán)保型高爐停爐與爐料熱態(tài)清理工藝方法是將焦炭置換法停爐和新型熱態(tài)爐料清理法緊密結(jié)合，從而形成的一種組合型、多專利集成性新技術(shù)，是對(duì)傳統(tǒng)煉鐵高爐大、中修停爐工藝的一次跨越式技術(shù)革新。為了將該工藝從理論轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的大力關(guān)注和支持下，煉鐵部做了大量前期工作。在部長張衛(wèi)華、技術(shù)專家李志剛、生產(chǎn)副部長李紅全的帶領(lǐng)下，重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)組全面總結(jié)了2018年煉鐵部一號(hào)高爐中修停爐的經(jīng)驗(yàn)和啟示，深度融合了兩座高爐專業(yè)技術(shù)人員的長期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，潛心研究、總結(jié)、改進(jìn)和實(shí)踐，最終于2019年年底在蕪湖新興三號(hào)高爐中修中首次成功實(shí)施了此項(xiàng)新工藝。

該工藝方法顯著提高了高爐大、中修的勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了清理爐料工期。同時(shí)采用了帶煤氣停爐、沖焦冷卻水循環(huán)利用、扒爐料循環(huán)再利用等多項(xiàng)節(jié)能、環(huán)保新技術(shù)，對(duì)促進(jìn)行業(yè)節(jié)能減排和提高蕪湖新興的企業(yè)形象有著重大積極意義。

該工藝方法順應(yīng)了行業(yè)在供給端改革和政策性停限產(chǎn)形勢(shì)下的環(huán)保新要求，擯棄了傳統(tǒng)工藝技術(shù)的桎梏和約束，為新業(yè)態(tài)下鋼鐵企業(yè)高爐安全生產(chǎn)提供了一種安全、高效、節(jié)能、環(huán)保兼顧的高爐停爐新方法，引起了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注和認(rèn)可。

目前，該工藝方法的前置工藝《蕪湖新興焦炭置換法停爐新工藝》已在《山西冶金》上刊發(fā)介紹。該集成性專利的其他子項(xiàng)專利正在積極編制和申報(bào)。待專利正式授權(quán)后，在蕪湖新興的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，煉鐵部將正式著手此技術(shù)的推廣工作，將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)效益，為推動(dòng)冶金、鑄造行業(yè)的節(jié)能減排和轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)“新興”力量。