面對疫情影響，該公司按照“4711”專項行動和打好生存保衛(wèi)戰(zhàn)“十項措施”要求，以再出發(fā)的奮進姿態(tài)改革提效、強身健體，確保生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步推進。

主動作為，在市場中尋找機遇。隨著自煉鋼合同逐步上量，對合金和廢鋼的供應(yīng)提出了較高要求。該公司拓展物資供應(yīng)渠道，實現(xiàn)了合金和廢鋼的穩(wěn)定保供。通過前期對市場的準(zhǔn)確研判，預(yù)測合金和廢鋼的價格走勢，提前進行原材料增量采購，既保證了生產(chǎn)需要，又避開了漲價高峰。加強生態(tài)供應(yīng)鏈建設(shè)，在安全保供的基礎(chǔ)上，全力壓降采購價格，全面清理獨家、定向采購，1至5月份外部采購降本3866萬元，成本競爭力不斷增強。

加強市場信息研判，努力拓展高附加值、高效益產(chǎn)品銷售渠道。該公司成立了西南地區(qū)市場拓展工作組和產(chǎn)銷研用一體化工作小組，完善客服系統(tǒng)，強化技術(shù)營銷，拓展銷售渠道，做大用戶群體，增強用戶黏性。1至5月份，新開發(fā)用戶46家，新增合同4655噸。突出高附加值產(chǎn)品放量，按照“年度分解、坐一看三”的原則，積極強化市場渠道建設(shè)，1至5月份產(chǎn)品合同量同比增長38%，實現(xiàn)了“雙跑贏”，為完成目標(biāo)利潤奠定了堅實基礎(chǔ)。

堅持問題導(dǎo)向，深入推進降本減費。圍繞全年系統(tǒng)量化降本1.8億元目標(biāo)，自我加壓，5月份實現(xiàn)系統(tǒng)量化降本1510萬元。深入開展工藝革新，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，清理修訂操作規(guī)程，1至5月份優(yōu)化生產(chǎn)工藝14項，電爐冶煉等項目取得成效。加強科研攻關(guān)，在“卡脖子”材料研發(fā)上穩(wěn)步推進。同時，針對國內(nèi)國際疫情，一次性成功開發(fā)口罩機用鋼，產(chǎn)品訂單不斷增加，為抗疫作出了積極貢獻。

堅持以效率和效益為核心的生產(chǎn)組織模式，推進裝備升級，推動極致增產(chǎn)。煉鋼廠加強冶煉時間控制、爐料結(jié)構(gòu)配比優(yōu)化，狠抓鋼鐵料消耗，5月份實現(xiàn)內(nèi)部降本848萬元，電渣爐和自耗爐產(chǎn)量再創(chuàng)新高；鍛軋廠連軋產(chǎn)線采取集約化生產(chǎn)提高效率，在21天內(nèi)完成了全月生產(chǎn)任務(wù)；鍛軋廠鍛造產(chǎn)線通過開展專項勞動競賽，推進“十項措施”落地，提高鍛材產(chǎn)能，5月份過鋼量5036噸，創(chuàng)今年以來最好成績；軋鋼廠初軋作業(yè)區(qū)承上啟下，做好開坯和軋材計劃調(diào)節(jié)，過鋼量超過2.5萬噸，其中自煉鋼過鋼量大于1.25萬噸，連創(chuàng)歷史新高。針對成品庫積壓物資，與國貿(mào)公司積極對接，通過優(yōu)化存貨結(jié)構(gòu)、適度壓縮成品庫、調(diào)增在制品，實現(xiàn)了生產(chǎn)高效流轉(zhuǎn)。

同時，該公司黨群系統(tǒng)大力開展形勢任務(wù)教育，深入推進黨建工作融入中心，特色主題實踐、專項調(diào)查監(jiān)督、勞動競賽、青春建功等活動有序開展，助力生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步前行。