2019年，正值歲末收官關(guān)鍵之際，因原燃料質(zhì)量波動等原因，酒鋼1、2號高爐隔三差五“發(fā)脾氣”。鐵水少了，巧婦也難為無米之炊，重壓之下，宏興股份公司煉鐵廠全面打響高爐順行保衛(wèi)戰(zhàn)，打破固有思維模式，建立與原燃料條件相適應(yīng)的高爐操作制度，“情緒不好”的高爐逐漸變得“溫順”起來。

截至目前，酒鋼本部生鐵日產(chǎn)量達到12000噸左右，煉鐵主力高爐1、2號高爐日產(chǎn)量穩(wěn)定在6250噸以上

“高爐長周期得不到穩(wěn)定，整個生產(chǎn)處于被動局面，對集團公司生產(chǎn)經(jīng)營沖擊非常大。”煉鐵廠總工程師白興全說，因此，要想讓高爐長周期穩(wěn)定順行，就必須讓高爐適應(yīng)原燃料，而不能讓原燃料來適應(yīng)高爐。

煉鐵廠認(rèn)真分析了爐況集中失常的原因，強化了“以高爐穩(wěn)定順行為中心”的生產(chǎn)經(jīng)營組織體系，認(rèn)真研究原料冶金性能，積極探索與現(xiàn)有原燃料相匹配的高爐基本操作制度。

“不同的原燃料條件有不同的基本操作制度與之匹配，原燃料條件變了，高爐操作制度也得隨之改變。”白興全說，但改變基本操作制度，也就意味著要放棄過去成熟的工藝調(diào)整思路和操作方案，采用不同于以往的高爐操作方式，這對于煉鐵廠工藝技術(shù)人員來說是不小的挑戰(zhàn)。”

是圖保險四平八穩(wěn)慢慢來 還是另辟蹊徑闖難關(guān)？

“不能固步自封停滯不前，要勇于對技術(shù)突破進行嘗試。”為此，煉鐵廠一邊周密制定最優(yōu)方案和相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，一邊對高爐職工進行相關(guān)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，同時將科室高爐操作經(jīng)驗豐富的“老煉鐵”技術(shù)人員調(diào)整到作業(yè)區(qū)，一方面補充作業(yè)區(qū)技術(shù)力量，另一方面重點起“傳幫帶”的作用。每天雷打不動召開兩次爐況分析會，統(tǒng)一思路、提振信心，反復(fù)推敲論證技術(shù)方案，持續(xù)優(yōu)化操作方式。

經(jīng)過努力，1號高爐用時40天，爐況恢復(fù)順行，截至目前，6個多月沒有發(fā)生懸料事故，入爐焦比降到430公斤，達到2019年以來最好水平。2號高爐爐況也很快恢復(fù)到原有水平，產(chǎn)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)取得大幅進步。從今年3月下旬開始，雙高爐日產(chǎn)基本穩(wěn)定在6200噸以上。

為了解決其他高爐爐況長周期穩(wěn)定順行的問題，煉鐵廠選取原燃料條件相近、爐容相似的鋼廠開展對標(biāo)，虛心學(xué)習(xí)別人的好經(jīng)驗、好做法，查找自身在高爐操作管理方面的差距，提出改進措施。該廠從5月中旬開始對振篩進行改造，加強篩分管理，1-6號高爐入爐粉末環(huán)比降低0.5%-1.5%不等，高爐透氣性得到了改善，穩(wěn)定性顯著增強。

“對標(biāo)后，思路打開了，隨之爐況調(diào)劑的招數(shù)也越來越多。”該廠生產(chǎn)運行科科長王鋒說。該廠還邀請寶鋼、濟鋼專家開展技術(shù)交流，通過大風(fēng)量、高風(fēng)溫、大富氧等措施，實現(xiàn)高爐穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，6座高爐日產(chǎn)量達到12000噸。

確保高爐穩(wěn)定順行的種種努力，在今年上半年見到了實實在在的成效，1-6月份煉鐵廠生鐵產(chǎn)量完成202.7萬噸，超累計計劃1.55萬噸。