在中冶新材公司成品庫房內(nèi)，小編看到，2臺打著“自動”屏標的行車格外顯眼，正在往來有序地吊運鋼卷。與公司其它行車不同的是，這些行車上都看不到操作人員的身影。

只見這些無人操作的行車，平穩(wěn)地“抓”起一卷卷帶鋼，準確吊運至車輛鞍座的中心位置，從夾卷、上升、吊運到放卷全部一氣呵成。

中冶新材技術(shù)人員告訴小編，這些已經(jīng)投入運行的無人行車由北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院研發(fā)，其智能化程度達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

過去，人工操作行車如果要完成一次鋼卷吊運，需要多人各方協(xié)調(diào)、多次操作之后才能入庫。現(xiàn)在，中冶新材使用的無人行車應(yīng)用了先進的傳感、無線通訊、精確定位等技術(shù)，實現(xiàn)了遠程操控駕駛和智能駕駛模式的自由切換，自動化程度達到國內(nèi)先進水平。

簡而言之，無需操作人員上行車，自動化的庫管系統(tǒng)就能指揮行車進行抓取，并按照計算后的最優(yōu)位置進行精準擺放。技術(shù)人員告訴小編，無人行車的投用不僅能降低運行成本，還能提高包括行車運行效率、物流管理效率、系統(tǒng)安全性等在內(nèi)的多項參數(shù)。

更令中冶新材干部職工感到高興的是，與無人行車配套運行的庫區(qū)無人化管控系統(tǒng)，能夠自動管理鋼卷的下線、打包入庫、發(fā)運、倒垛，提高工廠的安全水平，降低人為事故風(fēng)險。

更為重要的是，通過庫區(qū)無人化系統(tǒng)與產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)、產(chǎn)線一二級系統(tǒng)的銜接，將有效貫通工廠的信息流和物運流，實現(xiàn)庫區(qū)智能化管理，做到高效利用庫區(qū)空間，降低人力成本，有效延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，從而逐步達到建設(shè)智能化工廠的目的。

智能車間、黑燈工廠在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)屢見不鮮，兩化融合智能制造，近兩年在新鋼也始終熱度不減。從這些年工業(yè)機器人陸續(xù)上線，智能環(huán)保綜合料場新建與投用，到現(xiàn)如今的首批“無人行車”小試牛刀，新鋼公司在推進智能制造方面可謂下定決心、不遺余力，隨著公司智能制造工作深入推進，相信還可以做得更好。