夯實基礎(chǔ)管理。通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，軋鋼廠緊緊圍繞提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為中心，分別從設(shè)備改造、工藝改善、人員操作等方面細(xì)化責(zé)任分工，成立項目16個，并配套制定《成材率提升專項攻關(guān)方案》，通過不斷夯實管理責(zé)任，各層級認(rèn)真抓制度建設(shè)，以制度執(zhí)行為手段，做到了事事有人管、指標(biāo)班班有通報、日日有分析、責(zé)任心事故有考核、制定措施有落實反饋，為指標(biāo)的突破奠定了堅實的管理基礎(chǔ)。

狠抓細(xì)節(jié)管控。為達(dá)到指標(biāo)的突破，項目、攻關(guān)方案的落實成為重要抓手。在切損控制方面，通過一是重新規(guī)范剪切長度標(biāo)準(zhǔn)；二是提高剪切精度；三是優(yōu)化倍尺；四是解決通條性問題，一舉將切損控制到最小單位。在中廢控制方面，將生產(chǎn)過程控制細(xì)化到人，高標(biāo)準(zhǔn)制定各線中廢攻關(guān)目標(biāo)，要求各線嚴(yán)格控制料型、嚴(yán)格生產(chǎn)過程精細(xì)化控制，減少過程軋廢及設(shè)備原因廢鋼，中費(fèi)率得到了大幅度降低。在負(fù)差控制方面，一是對鋼坯定重按標(biāo)準(zhǔn)偏差值全定尺進(jìn)行優(yōu)化，促進(jìn)負(fù)差指標(biāo)提升。二是對負(fù)偏差穩(wěn)定率進(jìn)行攻關(guān)，通過努力。同時在氧化燒損、軋機(jī)裝配質(zhì)量等方面亦做了具體的高標(biāo)準(zhǔn)要求，將全員之智慧及力量凝聚在一起，重拳解決了諸多制約指標(biāo)提升的頑疾，最終確保了9月份高棒線成材率質(zhì)的提升。