“小閥門”創出“大收益”

該廠共有4臺高爐鼓風機，其中2臺AV-63風機，一臺AV-71風機和一臺AV-80風機，其耗電量較大，面對如此高的工序能耗，該廠為降低生產成本，嚴格把控各個環節，利用停機時間在送風管道加裝逆止閥門，杜絕了風機房不必要的跑風問題，并派專人每天巡查逆止閥開度，通過各項舉措，實現風量損失嚴格控制在10kpa之內，自投運以來1#風系統單耗較指標降低5.37Kwh/t，2#風系統單耗較指標降低4.73Kwh/t，使電耗大幅度降低，每月節省電費近6萬余元。

“小齒輪”轉出“大動力”

加濕攪拌機是除塵器輸灰系統的最后一道工序，其通過螺旋式轉動將除塵灰與水進行加濕攪拌后，再裝入轉運車輛。面對冬季天氣，作業環境寒冷，該廠加濕攪拌機正常出灰能力15T/h，不能滿足季節變化需求，為此該廠設備管理人員翻閱大量資料，在轉速比與輸出扭矩之間尋求突破，將原從動輪由同徑圓，改為主動輪的一半，從而讓從動輪齒輪的齒數發生改變加速運轉，據悉，改造后既加快雙軸轉速，使動力大幅度提升，出灰能力同時提升至60T/h。

“小內臟”促進“高代謝”

該廠現有鏈式刮板機17套，由主電機、傳動鏈條、刮灰鏈條等設備組成，刮灰鏈條為刮板機內部鏈條，工作時通過機械傳動將除塵灰在刮板機內進行推動，1#系統刮灰鏈條寬度為140mm，由于鐵水產量持續高漲，其鏈條已無法滿足現有生產需求，常出現齒輪滑齒現象，導致輸灰系統運轉不佳，發現問題后，該廠用平時廢棄的邊角料在鏈條齒上進行焊接，將寬度從140mm增加到260mm，自對“內臟”改造后，極大提升刮板機“新陳代謝”，提升輸灰能力5T/h，縮減卸灰時間近2小時，大大增強了輸灰效率。（陜鋼漢鋼 鄧鐵拓）