熱基鍍鋅產(chǎn)線原產(chǎn)品定位為純鋅建筑板生產(chǎn)線。為開拓新的市場和提高產(chǎn)品附加值，發(fā)揮新工藝新技術(shù)優(yōu)勢，該產(chǎn)線鍍層變更為鋅鋁鎂鍍層，產(chǎn)品主要用于光伏支架和畜牧業(yè)等領(lǐng)域。厚規(guī)格鋅鋁鎂產(chǎn)品防腐性更強(qiáng)，市場缺口更大，但同時生產(chǎn)難度也相當(dāng)大，已成為制約產(chǎn)線降低成本和盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)效的關(guān)鍵因素。如何解決厚規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)問題呢？“以QTI思路從點滴進(jìn)行改善，多角度解決厚規(guī)格鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)難題！”這是熱基鍍鋅首席作業(yè)長楊洪凱提出的工作思路。

在熱基鍍鋅作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線現(xiàn)場，區(qū)域作業(yè)長張學(xué)斌爬到出口活套8號張力輥側(cè)面，查找厚規(guī)格帶鋼在活套吊梁劃傷的原因。這也只是生產(chǎn)厚規(guī)格面臨的眾多難題中的一個。有的人說：“這條線剛投入生產(chǎn)，設(shè)備調(diào)試還不充分，經(jīng)常出現(xiàn)堆鋼、打滑等問題，短時間內(nèi)根本無法生產(chǎn)5.0毫米以上的產(chǎn)品。”可他偏不信這個邪，心里暗自打氣，“發(fā)動全員力量，大家一起上陣做改善。”他建立了一個專門的“厚規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)運行”微信群，動員四班操作人員發(fā)布故障分享。通過一個個故障過程分析、原因剖解，從每個點出發(fā)，累積起來形成了一本厚厚的“生產(chǎn)運行問題臺賬”。針對重點難點技術(shù)問題，他組織全員分析，發(fā)動作業(yè)區(qū)技術(shù)人員、專業(yè)組人員、外方技術(shù)人員，討論“9號和10號張力輥打滑”“出口活套運行不穩(wěn)定”“光整機(jī)快開”等問題，優(yōu)化張力表13次，修改和優(yōu)化電氣程序20條，實現(xiàn)了5.0毫米厚帶鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)。班組人員也在互動分享中互相學(xué)習(xí)、互相促進(jìn)，形成了良好的共享共進(jìn)氛圍。入口操作人員張曉飛積極和設(shè)備人員討論厚規(guī)格產(chǎn)品直頭機(jī)劃傷問題，提出“導(dǎo)板改造方案”，解決了入口劃傷難題；機(jī)械工程師曹越山提出在3號張力輥前增加一個托輥，解決了厚規(guī)格由于重力而產(chǎn)生的鍍前劃傷問題；氣刀專業(yè)組點檢劉波每天泡在氣刀間里，滿身油漬，拿著扳手?jǐn)Q螺絲，修擋板，只為讓厚規(guī)格帶鋼軋制線不跑偏，擋板不掛渣，邊部不增厚；電氣工程師劉麗和首自信人員在出口操作室和卷取機(jī)每天來回奔跑，對卷取程序進(jìn)行優(yōu)化，只為了讓厚規(guī)格帶鋼能夠順利穿進(jìn)二號卷取機(jī)鉗口……

熱基鍍鋅作業(yè)區(qū)以突破厚規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)運行關(guān)為抓手，將機(jī)械、電氣、工藝技術(shù)人員和操作人員擰成一股繩，全員參與，提報改善提案、改善亮點，發(fā)揮職工主觀能動性，發(fā)掘職工中智慧閃光點，解決現(xiàn)場難題，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備工藝改善，取得顯著效果。