下好鐵前“一盤棋”
高爐穩(wěn)定順行是整個系統(tǒng)穩(wěn)定的命脈。2021年，首鋼京唐把握工作主線，以高爐為中心，充分依托產(chǎn)供研一體化，下好鐵前“一盤棋”，使公司整體生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到經(jīng)濟效益最大化。
以產(chǎn)量、成本、質(zhì)量為中心，在科學(xué)合理組織生產(chǎn)的同時，首鋼京唐各單位多管齊下，強化主體責(zé)任意識：作為生產(chǎn)組織單位的制造部積極推進產(chǎn)供研一體化工作，從加強高爐操作管理、強化原燃料質(zhì)量管理入手，逐步形成了部門之間物料種類、配比變化“調(diào)整—反饋—調(diào)整”的工作協(xié)調(diào)機制；煉鐵部以長期穩(wěn)定順利低耗運行為核心，加強與同行業(yè)的對標(biāo)交流，學(xué)習(xí)先進、對標(biāo)先進，強化精細(xì)管理，根據(jù)外圍條件變化，持續(xù)優(yōu)化大球比冶煉工藝，探索高效實用冶煉技術(shù)，同時建立了高爐與燒結(jié)、球團工序間的互動交流機制，優(yōu)化生產(chǎn)組織和工藝操作，實現(xiàn)了產(chǎn)量再提高、指標(biāo)再優(yōu)化、效益再提升的目標(biāo)；焦化部抓好焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量提升工作，確保鐵焦平衡的同時，強化對生產(chǎn)過程的管控，控制工藝參數(shù)，保持焦炭料倉高位，保障焦炭粒級穩(wěn)定，并通過優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，降進口煤、增國內(nèi)煤；供料部緊緊圍繞持續(xù)穩(wěn)定供料這一中心任務(wù)，以下道用戶滿意為工作目標(biāo)，強化生產(chǎn)組織，穩(wěn)妥落實各項措施；中控調(diào)度部門緊盯系統(tǒng)流程，調(diào)整接卸作業(yè)，確保準(zhǔn)確輸送物料，料場收料人員堅持以嚴(yán)、細(xì)、實為原則，把好物料入廠第一道關(guān)口，技術(shù)人員與維檢單位協(xié)同配合，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證供好“放心餐”“經(jīng)濟餐”“營養(yǎng)餐”。
隨著這一系列具體工作措施落地，高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。1月份，該公司高爐生產(chǎn)達(dá)到歷史最好水平，燃料比同比降低5.4公斤/噸，富氧率達(dá)到7.1%，高爐平均利用系數(shù)達(dá)到2.3噸/立方米·天以上，高爐主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)得到進一步提高。
強化鋼、軋“中轉(zhuǎn)站”
鐵前工序的穩(wěn)定運行，形成了快速響應(yīng)、系統(tǒng)協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌組織的高效機制，為首鋼京唐鋼、軋工序產(chǎn)能提升創(chuàng)造了有利條件。在該公司，一二期產(chǎn)線協(xié)同配合，主動加壓，最大限度發(fā)揮產(chǎn)線潛能，攜手掀起了一波比拼“刷紀(jì)錄”的熱潮。
該公司煉鋼部在日產(chǎn)百爐的常態(tài)化生產(chǎn)模式下，堅持采用以“保”促“穩(wěn)”、以“穩(wěn)”促“快”的方法，對生產(chǎn)指標(biāo)進行實時監(jiān)測，不斷改善生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率，以“一班保一班、一組保一組”的工作模式，為高產(chǎn)提供了堅實保障。1月份，產(chǎn)品產(chǎn)量超計劃完成，為后道軋制做好了準(zhǔn)備。同時，該部以高效化穩(wěn)定生產(chǎn)為核心，緊盯設(shè)備故障停機率降低、產(chǎn)品質(zhì)量提升、“卡脖子”問題解決、指標(biāo)管控等，深入挖掘內(nèi)部潛力，科學(xué)利用各項工藝技術(shù)，全流程保障了快節(jié)奏穩(wěn)定生產(chǎn)。1月份，該部通過提升設(shè)備功能精度、優(yōu)化指標(biāo)參數(shù)等措施，IF鋼（無間隙原子鋼）真空處理時間降低至22.6分鐘。
該公司鋼軋部積極協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，統(tǒng)籌工序間銜接匹配，6個作業(yè)區(qū)結(jié)合自身實際創(chuàng)建特色指標(biāo)，制訂多項措施降低能耗。1月份，各工序通過精細(xì)管理、重點攻關(guān)、動態(tài)管控，主要工藝指標(biāo)完成情況良好，其中鋼鐵料消耗、工序能耗、板坯合格率、中厚板降級品率和鋼卷協(xié)議品率均優(yōu)于計劃值。
熱軋部精細(xì)生產(chǎn)組織，強化小時生產(chǎn)管控，制訂產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)專項獎勵方案，確保按日、按旬、按月交賬。1月份，該部月產(chǎn)產(chǎn)量再創(chuàng)新高，保持了強勁的高效高產(chǎn)勢頭。
中厚板事業(yè)部以“月初軋重點薄板、月中熱處理備料、月末軋回火重點”為主線，根據(jù)3座爐子的功能特點分配重點任務(wù)，合理匹配產(chǎn)能，月產(chǎn)塊數(shù)和產(chǎn)量不斷刷新紀(jì)錄。
冷軋部堅持“橫向到邊，縱向到底”的推進思路，以點檢、檢修、狀態(tài)、備件模塊的指標(biāo)兌現(xiàn)率為主線，持續(xù)推進EQMS（企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)）落地，并明確系統(tǒng)推進的26項指標(biāo)，每月組織專項評價，強化月度評價結(jié)果應(yīng)用，產(chǎn)線運行水平不斷提升，其中十八輥單機架生產(chǎn)超高強鋼日產(chǎn)量創(chuàng)紀(jì)錄。
鍍錫板事業(yè)部積極優(yōu)化1420酸軋產(chǎn)線檢修模型，穩(wěn)步推進產(chǎn)線提速攻關(guān)，在保證設(shè)備負(fù)荷正常和帶鋼酸洗質(zhì)量良好的前提下，將酸洗段最大運行速度提高了10%，同時推進延長換輥周期技術(shù)攻關(guān)，軋機2號、3號機架換輥周期延長了20%。1月份，1420酸軋產(chǎn)線產(chǎn)量創(chuàng)歷史紀(jì)錄。
產(chǎn)品布局“優(yōu)結(jié)構(gòu)”
以效益為指針，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。首鋼京唐汽車板、鍍錫板是首鋼集團三大戰(zhàn)略產(chǎn)品。2021年以來，汽車板以“鍍鋅板、高強板、外板和合資品牌”為發(fā)展方向，向第三代超高強汽車板制造技術(shù)進軍。1月份，高端領(lǐng)先產(chǎn)品產(chǎn)量和汽車板產(chǎn)量分別超計劃7.87%、1.44%，均達(dá)到歷史最好水平。
冷軋部堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，加快新產(chǎn)品開發(fā)，增加產(chǎn)品附加值。1月份，鋅鋁鎂產(chǎn)品首次實現(xiàn)向?qū)汃R供貨，鍍鋁硅產(chǎn)品月產(chǎn)達(dá)到歷史最高水平。鍍錫板事業(yè)部堅持走高端精品路線，深入實施差異化營銷策略，聚焦國內(nèi)高端市場，深耕細(xì)分領(lǐng)域，產(chǎn)品訂單結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。1月份，高端奶粉罐用鋼新增穩(wěn)定客戶4家，月訂單量同比增長112%，紅牛鐵實現(xiàn)國內(nèi)3家紅牛飲料“全品種”（紅牛維生素功能飲料、紅牛維生素風(fēng)味飲料、紅牛安奈吉飲料）批量穩(wěn)定供貨，訂單量同比增長22%。
熱軋部充分發(fā)揮產(chǎn)線優(yōu)勢，在保持耐候鋼高水平批量穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，科學(xué)調(diào)整產(chǎn)線分工，堅持高強、輕量化方向，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。1月份，熱軋部完成新品種各規(guī)格試制53次，為推進熱軋產(chǎn)品在“小批量、多品種、高強度”方面取得突破開了個好頭。中厚板事業(yè)部從淬火工藝水冷規(guī)程、溫矯直后氧化鐵皮清理、熱處理拋丸和回火等方面逐一優(yōu)化，攻關(guān)后效果改善顯著，滿足工程機械用鋼的高質(zhì)量要求。1月份，為重點客戶在線淬火生產(chǎn)高強鋼4700噸，20毫米~40毫米規(guī)格高強鋼首次實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，實現(xiàn)了首鋼高強鋼在工程機械用鋼領(lǐng)域供貨的新突破。鋼軋作業(yè)部持續(xù)加大新品種開發(fā)力度，不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，提升高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。1月20日，MCCR（多模式全連續(xù)鑄軋）產(chǎn)線薄板新品種規(guī)格拓展取得新突破，最薄達(dá)到1.36毫米。