該廠一直以來秉承以高質量產品和優質服務來獲得客戶信賴的理念，不斷加強產品經理與客戶溝通交流，及時掌握重點客戶最新生產動態，了解行業前沿發展動態，為品種鋼拓展提供準確信息，加大市場份額。為提高客戶滿意度，針對新產品試用實施專家技術團隊上門服務，開展應用技術研究，協調解決產品使用過程中存在的問題，保證了產品正常使用，為產品銷售提供技術支持。

為保證新拓展產品質量，該廠對生產組織高度重視。技術人員對2250生產線和平整生產線的技術規程、關鍵參數控制點等反復進行核對把握。在生產過程中，科學提升設備狀態，合理控制軋制節奏，保持穩定順暢的生產過程。此外，在提高產品檢驗標準的基礎上，對不同客戶對產品的特殊要求進行分析研究，采取了相應的控制措施。

為提高電工鋼的成材率，該廠加強生產過程精細化控制，從加熱制度到各崗位溫度控制制定了嚴格的上下線標準，并對二級冷卻模型進行優化修改，確保滿足產品表面質量、改善組織結構和磁性。針對集裝箱板客戶提出的產品厚度公差要求，通過進行參數模型優化，增強升級參數和現場設備狀態匹配性，精細控制加熱爐溫度，將溫度波動范圍縮小到20℃以下。

該廠針對高端品種鋼板型及鐮刀彎控制困難，容易在卷取發生跑偏堆鋼的情況，通過層冷水溫控制、水量調整、速度控制等手段，減少用水量，避免冷卻過程中出現問題。同時，根據軋制檢測性能及在線設備狀態情況，對軋制工藝進行了調整，保證了軋制穩定。